小型瓶装水生产线设备 工艺路线图

瓶装水灌装设备为了饮料水的包装器皿，pet瓶是水和饮料，PET瓶是通过吹瓶吹出来的，用于将瓶子吹成型的设备称为：“吹瓶机”，自动程度高的设备称为：“全自动吹瓶机”。吹瓶的整个过程包括：上胚，瓶胚通过理胚将每个排成有序的朝向正确的，*二部瓶胚的加热，通过发热型的加热的灯管对瓶胚充分的加热，经过加热后的瓶胚具有一定弹性。通过链条输送将瓶胚送入吹瓶模具中，通过将瓶胚内部通入高压气体，在模具中塑造成模具中形状，瓶胚完成吹塑成空瓶。再通过吹瓶轨道把瓶子送出。采用伺服控制器提高每个步骤的生产速度和效率。同比其他同样大小的吹瓶设备实现较大的产量.
瓶装纯净水生产设备，在国内，人工费用普遍比较高，人员也难管理，在资金允许的情况下，上全自动瓶装纯净水生产设备的用户会很多。在整个厂房布置中，不光是的纯净水生产线设备，内部还需要进行一系列的装修和空气净化，进入厂房必须一较，进入灌装间必须进行二较，普通的钢结构就行，在定购纯净水生产线前，按照厂房的大小，提前设计好瓶装纯净水流水线的生产布局图，按照1:1规划，提前设计好排水沟的位置，以免返工很麻烦，瓶装水实际生产过程中，到处都是水，所以排污需要设计合理。地面可以做成1mm左右厚度的环氧地坪，很环保，风尘少。瓶装纯净水生产流水线按照提前设计好的设备布局图来进行生产排布。

小瓶矿泉水生产设备，矿泉水的生产主要采用超滤或者纳滤技术，采用筛分的分离原理，过滤精度可达0.005-0.01um。超滤膜的组建形式可定制，可适用不同的源水水质，以达到过滤的效果。前处理一般包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器，罐体采用304不锈钢制造，上下封头与圆柱形罐体之间采用包边焊接技术，焊缝平整，内外都可以焊接到位，采用抛光处理，在高压力作用下也不会出现漏水的现象。

矿泉水的空瓶由瓶胚通过模具吹制而成，建议上与矿泉水三合一灌装机生产速度相匹配的全自动吹瓶机，这样吹出来多少瓶子，就灌装好多少瓶子，只需一个人添加瓶胚即可，节省人工，自动化程度高。吹瓶机和矿泉水灌装机之间的风道要尽可能的长，用户缓存吹出来的空瓶，特别是在矿泉水灌装机出现故障的时候，吹瓶机可继续工作，将处于高温烘箱中的瓶胚继续吹成瓶子，进入风道中进行缓存，否则瓶胚长时间处于高温状态会损坏，吹瓶机也会损坏，根据用户的实际场地来设计空瓶风道的长度，可将风道拐弯设计。

封盖前盖子需要杀菌，盖子由自动上盖机送出，我们采用的是瀑布式的自动上盖机，替代了以往的风力式和链条式的上盖机，瀑布式的不会产生反盖现象，设备稳定可靠。盖子的杀菌采用在线隧道式杀菌，盖子依次进入到杀菌隧道，采用消毒液、循环水、成品用水的顺序依次冲洗，吹干后进入到旋盖机构进行封盖作业。要想降低设备投资成本，也可以配置一台冰箱外形的瓶盖消毒柜，双开门的，不过会与工作人员二次接触，会有一定的污染。
如果产量比较低的时候，每小时的产量小于3000瓶时，客户想要在套标的时候降低这个设备的成本，那么可以考虑采用手工的方式进行套标。人工套标的优点在于，设备成本降低许多，产量低采用人工套标。产量在**3000瓶每小时的时候用自动的设备进行套标是比较适合的，全自动套标机采用304不锈钢的外观打造，具有瓶型的选择的兼容性，根据瓶子的特点选择不同模具，可实现各种小瓶饮料瓶的包装任务。每次不同瓶型的套标使用，只需要跟换导向柱，即可实现。

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