铝外壳怎样喷涂固化处理?
三喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家,都会根据自己的涂料,提供佳的温度和时间。氯碳喷涂也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
铝型材表面质量也有较难克服的缺陷:翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理,可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按规定检验方法进行,即视距40~50CM来判别缺陷。但它也有自己的用途,自己的运用:
控制器铝型材外壳是按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、
铝外壳加工现在十分流行,对于铝外壳加工的优势,要是以下几个方面:
一、易加工添加必定的合金元素后,可获得**锻造功能的锻造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。
二、导电导热性好 铝的导电导热功能仅次于银、铜和金。
三、强度高铝及铝合金的强度高。经过必定程度的冷加工可强化基体强度,有些商标的铝合金还能够经过热处理进行强化处理。
四、密度小 铝及铝合金的密度挨近。
灵活性高,深度能够任意切开,快捷性。
铝压铸外壳选用一次压铸成型技术,具有防水防爆特性,合适野外运用,可是价格较高,灵活性低,巨细尺度改变只能依托修正模具来达到。
表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
(3)封孔:将阳氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金及不锈钢色等。
铝合金壳体加工设备技术特点:
1、适用各种钢结构件工业型材、铝合金型材的安装孔、流水槽、锁孔、形孔等加工工序.
2、采用进口计算机数控系统,具有良好的用户操作界面.
3、采用大功率矢量全闭环主轴、在重型切削负荷下能速度控制和峰值性能.
4、配备CAM加工软件、直观编程系统使复杂加工简易直观化.
5、机床主要部件采用精密铸造、结构稳定、高刚性保证设备耐用性.
6、采用转塔式大容量刀库、大大提高自动换刀效率.
7、一次装夹可以完成钻孔、铣削、倒角、刚性攻丝等加工工序.
8、设有防护装置,完全保护操作者的人身.
9、采用自动定位及夹紧系统.
10、采用进流伺服电机、滚珠丝杠、线性滑轨及电气配件以确保设备具有较高的加工精度.
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