寮步二氧化碳制作 无色无味气体

二氧化碳是一种在常温下无色无味无臭的气体。化学式为CO₂，式量44.01，碳氧化物之一，俗名碳酸气，也称碳酸酐或碳酐。常温下是一种无色无味气体，密度比空气略大，溶于水(1体积H₂O可溶解1体积CO₂)，并生成碳酸。固态二氧化碳俗称干冰，升华时可吸收大量热，因而用作制冷剂，如人工降雨，也常在舞美中用于制造烟雾(干冰升华吸热，液化空气中的水蒸气)。
二氧化碳潴留的影响
酸碱平衡失调及电解质紊乱
正常人每日由肾排出固定酸的量有一定限度，而经肺排出的H2CO3(挥发酸)则相当大，所以，呼吸衰竭时会严重影响酸碱平衡的调节和体液电解质含量。
1、酸碱平衡失调由于通气障碍所致呼吸衰竭，因大量CO2潴留，PaCO2升高，而引起呼吸性酸中毒;同时因严重缺氧，氧化过程障碍，酸性代谢产物又增多，常可并发代谢性酸中毒。如果患者合并肾功能不全或感染、休克等，则因肾排酸保碱功能障碍或体内固定酸产生增多而加重代谢性酸中毒。换气障碍引起的呼吸衰竭，因缺氧可出现代偿性通气过度，使CO2排出过多，所以在发生代谢性酸中毒的同时可并发呼吸性碱中毒。某些呼吸衰竭患者发生的代谢性碱中毒多为医源性的，常出现在后，如在慢性呼吸性酸中毒中人工呼吸机使用不当，CO2排出过快过多，使血中H2CO3 明显减少，而此时通过代偿调节所增加的HCO3又不能迅速随尿排出，故可发生代谢性碱中毒;在纠正酸中毒时补碱过量亦可引起代谢性碱中毒，如钾摄入不足又应用大量排钾性剂和肾上腺皮质，均可导致低钾血症性碱中毒。
2、电解质紊乱呼吸性酸中毒时，常引起血Cl降低和HCO3增多，这是由于:①肾小管泌氢增加， NaHCO3重吸收增多，同时有较多的Cl以NH4Cl的形式随尿排出;②长期使用剂或颅内压升高发生呕吐亦可丢失过多的Cl③当血液中CO2蓄积，红细胞内的HCO3与血浆Cl交换引起血Cl降低。血钾、血钠、血钙的变化，受酸碱平衡紊乱、措施及肾功能的影响，其浓度可正常，亦可升高或降低

性能比较
一、 产气原理:
与碳酸氢钠或碳酸氢铵反应，其化学反应式为:
产生灭火用的二氧化碳气体。
相对于传统矿井灭火设备的优点:
只产生二氧化碳其它，不产生氧气等助燃成分;
整个反应过程为吸热反应，不产生高温
二、二氧化碳气体与传统灭火设备的比较:
矿井灭火介质主要为氮气与二氧化碳，产生氮气的设备为制氮机和燃油惰
气灭火装置，比较如下:
制 氮 机矿用制氮机分成深冷空分式、膜分离式、变压吸附式。
深冷空分式制氮机的特点是产气量大，氮气浓度高，但体积庞大，安装于地面，不能在井下使用。矿用井下移动式膜分离制氮装置和煤矿(地面)变压吸附(PSA)制氮装置上
列制氮机产气量中含有氧气浓度达3-5%，又因为采空区或火区原有氧气量和
外部漏风量的存在，不易达到《煤矿规程》第238条第2款关于"注入的
氮气浓度不小于97%"的规定，更难以达到《煤矿规程》解读本第238
条解读内容关于注氮防火的"采空区内氧气浓度不得大于7%"的规定和注氮
灭火的"火区内氧气浓度不得大于3%"的规定。此外，氮气轻于空气，易向
火区顶部扩散，进而影响火区惰化效果，往往达不到灭火的目的。
燃油惰气灭火装置主要由DQ-150型、DQ-500型、DQ-1000型。该装置产气量大，适用于煤矿
井下快速灭火。但是，由于航空燃油燃烧不够充分，产生的气体中含有3-5%的
氧气和微量的CO，反应为发热反应，惰气的温度高达70多度。由于产气的过程
要燃烧大量的航空燃油，产生的氧气、CO、高温以及燃烧航空燃油导致整个产气过程是非常危险的。
性能比较表比较 燃油惰气灭火装置 制氮机 二氧化碳发生器
产气浓度 ≤93% ≤95% ≥98%反应的是否产生氧气 产生3-5%的氧气 产生3-5%的氧气
反应的是否产生有毒有害气体 产生CO 不产生灭火的气体温度 ≥70度 ≥50度 ≤30度
是否需要用电 需要用电 需要用电 无需用电产气过程性 需要在矿井内燃烧航空煤油，过程危险且控制较难 较为

二氧化碳本设备的采用强酸和强碱的不可逆化学反应产生C02气体，由于本产品所选择的两种物料反应剧烈，并且反应是吸热反应，释放二氧化碳的过程是吸热过程，所以所产生的气体温度低、压力高
ZR1000型二氧化碳发生器大气量(1000立方/小时)，高浓度二氧化碳气体(98%)四种自动模式(、碳酸氢钠双自动上料;反应自动搅拌器加速反应，保证反应快速;碳酸氢钠与水自动混合)高度(1.57米)，适合狭窄矿井
产品用途
一、 产品用途和适用范围
用途:ZR1000二氧化碳发生器，通过与碳酸氢钠或碳酸氢铵反应产生1000立方/小时的高浓度(98%)二氧化碳气体，通入矿井密闭火区，快速灭火。
适用场所:地面灭火灭大面积火灾煤自燃火灾废弃矿井灭火
适用于:市政消防、通风、防灭火、矿山救护部门。二、产品型号及意义ZR-1000Z: 装置R: 二氧化碳1000:每小时大产气量(立方/小时)
工作原理
反应方程式如下二氧化碳发生器罐车为反应主体，上部夹套内存有，底部为碳酸氢钠混合液，两种物质通过阀门管道相连，反应时打开阀门即可实现产气功能，为加速反应，设置有反应搅拌装置，实现快速产气。碳酸氢钠混合搅拌罐车的功能为两种化学物质的准备和输送，它采用煤矿井下用隔爆三项异步电动机驱动硫酸泵实现向二氧化碳发生器罐车的自动输送;采用煤矿井下用隔爆三项异步电动机驱动搅拌装置实现碳酸氢钠和水的搅拌;采用煤矿井下用隔爆三项异步电动机驱动碳酸氢钠混合液上料泵实现碳酸氢钠混合液上料泵向二氧化碳发生器罐车的自动输送。
产品特点
a) 自动化程度高，4种自动方式:、碳酸氢钠双自动上料;反应时采用自动搅拌器来加速反应，保证反应快速;碳酸氢钠与水自动搅拌，保证原料均匀和输送不堵塞b)一罐式反应结构，硫酸容器与碳酸氢铵原料在一个罐体内反应，尺寸与重量在同类产品中小，轻，大程度减轻重量体积，适合狭窄矿井灭火。c)采用自动与人工相结合:既有自动上料系统，又设有人工模式，保证在没电的情况下可以完全人工操作，适合于矿井火灾发生后无电情况。d)采用平板矿车形式，移动方便。e)国内同类产品体积小:高度小于1.57米f) 操作过程无危险，不会产生CO等危害性气体，产生的CO2温度低;g) CO2流量大，大可达1000m3/小时
技术参数
5.1产气速率:1000m3/h5.2产气浓度:> 98 %5.3产气压力:0~0.4MPa5.4阀开启压力:0.5MPa5.5重量:3443.9 kg5.6产品属于二类压力容器(提供二类压力容器制造许可证和设备的压力容器报告5.7设备组成:由二氧化碳发生器罐车、硫酸自动上料泵、碳酸氢钠混合搅拌
罐车、反应自动搅拌器组成。5.7.1二氧化碳发生器罐车
功能:实现和碳酸氢钠的反应，通过自动搅拌器可加速反应组成:由反应容器(夹套、碳酸氢钠罐体)、反应搅拌器、防爆电机、反应自动搅拌器构成结构:一罐式结构，硫酸容器与碳酸氢铵原料在一个罐体内反应，采用平板
矿车形式(安标证允许使用)，大程度减轻重量体积，适合狭窄矿井灭火*1.运输方式:平板矿车运输、安标证授权允许使用平板车，移动方便平板矿车轨距:600/900罐车尺寸: 40000mm×1570mm×1360mm反应自动搅拌器功率:0.75KW反应自动搅拌器转速:20转/分反应搅拌器动力源:380/660/1140V防爆电动机或人工搅拌
5.7.2硫酸自动上料泵的规格功能:实现的自动上料功率: 0.75KW流量:不大于60kg/min扬程:不大于5米动力源:380/660/1140V防爆电动机
5.7.3碳酸氢钠混合搅拌罐车
功能:实现碳酸氢钠与水的搅拌混合，及自动上料
组成:搅拌罐体、碳酸氢钠混合液上料泵、混合搅拌器*2.运输方式:平板矿车运输、安标证授权允许使用平板车，移动方便尺寸:40000mm×1400mm×1360mm碳酸氢钠混合液上料泵规格功率:3KW流量:不大于400Kg/min扬程:不大于5米混合搅拌器功率:2.2KW混合搅拌器转速:20转/分混合搅拌器动力源:380/660/1140V防爆电动机或人工搅拌
部分为关键性技术指标a) 二氧化碳发生器罐车1套(含反应自动搅拌器)b) 硫酸自动上料泵1台c) 碳酸氢钠混合搅拌罐车1套(含混合搅拌器)d) 平板矿车2台e) 输送管7米f) 碳酸氢钠输送管7米g) 防护服4套
ZR1000型二氧化碳器与传统灭火设备的

一种储存二氧化碳气的工具，一般使用在化学，，等行业。
按规格型号上可分为4L到40L不等，一般40L以下的使用在行业较多。
二氧化碳气瓶从规格型号上可分为:4L,5L，8L,10L,12L,15L,40L的。
一般像40L以下的都是使用在行业的较多，如:扎啤机，售酒机，酒店自酿啤酒设备，微型自酿啤酒设备，啤酒发酵教学试验设备，可口可乐的生产过程等。
二氧化碳钢瓶属高压容器，其临界温度为31.1℃，在临界温度以上，气体是不能液化的。若液体二氧化碳钢瓶温度高于31.1℃，则无论压力多大，二氧化碳都始终保持气态而不能液化，钢瓶压力将急剧升高，以致有可能出现爆炸危险。因此当储运和使用钢瓶二氧化碳时，必须使用150kg/cm2或200kg／cm2级钢瓶，并经严格检查合格后才能应用，必须严格遵守原国家劳动总局“气瓶安全监察规程”中的有关规定，储运过程中严格防止曝晒，严禁敲击、碰撞、烘烤、不得靠近热源。   二氧化碳通过气瓶减压时，会吸收大量的热，以致使气瓶结霜甚至可能将阀蕊冻结住。当碳酸阀被冻结时，不能敲击或用火烘烤，只能用自来水淋洗给热。 


二氧化碳气瓶公称工作压力为15MPa，充装结束时的压力也不过是7-8MPa，远低于公称工作压力，为什第强调“严禁超装”，必须按0.6kg/L标准充装？ 答：在瓶装气体中属于高压液化气体，其临界温度为31℃，当温度低于31℃时加压即可液化，当温度等于或高于31℃，瓶内液态二氧化碳就转化为气态二氧化碳。 按0.6kg/L标准充装二氧化碳时，在温度接近31℃时，瓶内呈现的压力是气一液共存状态下，液体界面上的饱和蒸气为7.39MPa。当温度达到或超过31℃时，则发生液体向气体的相变，瓶内压力不再是二氧化碳饱和蒸气压的延伸，而是液态二氧化碳大量汽化而骤然上升的压力。此时表征瓶内的压力状况，实质上和气体一样。当温度继续升到54℃时，瓶内压力约增到15MPa，与气瓶公称工作压力相当。由于瓶装二氧化碳具有这些特点，为保证气瓶在充装、储存、运输和使用时的安全，应严格按规定的充装系统进行充装。 气瓶是一个立的无绝热层的薄壁密闭容器，瓶内二氧化碳的压力不仅与温度有关，而且与充装量有关。气瓶的公称工作压力，对于气体气瓶是指20℃时所充装气体的限定充装压力，充装量是以压力计量；对于盛装二氧化碳等高压液化气体的气瓶是指温度为60℃时瓶内气体压力的限定值，充装量是以重量计量的。若不按0.6kg/L标准充装，而采取超量充装，瓶内的气相空间相应减小，随着温度的升高，液态二氧化碳的体积相应膨胀，气相空间继续减小，终造成瓶内“满液”和气相空间消失。 表2 不同充装系数下的满液温度 充装系数/kg•L-1 0.790 0.750 0.688 0.664 满液温度℃ 18.1 21.8 26.3 28.4 瓶内出现满液现象，其压力不再是饱和蒸汽压，而是液态二氧化碳体积膨胀的胀力。此胀力远大于饱和蒸汽压。液态二氧化碳的体积膨胀系统较大，在-5~35℃范围内，温度每升高1℃，瓶内压力相应升高0.314-.0834MPa，所以赶装很容易使气瓶赶压爆炸
二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。
方法介绍
二氧化碳气体保护电弧焊(简称CO2焊)是以二氧化碳气为保护气体，
进行焊接的方法。(有时采用CO2+Ar的混合气体)。在应用方面操作简单，适合自动焊和焊接。焊接时抗风能力差，适合室内作业。由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。由于二氧化碳气体的0热物理性能的影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料重要焊接方法之一。
1)焊丝直径
焊丝的直径通常是根据焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求选择。焊接薄板或中厚板的全位置焊缝时，多采用1.6mm以下的焊丝(称为细丝CO2气保焊)。
2)焊接电流
焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快，则焊接的电流越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响大。当焊接电流为60~250A，即以短路过渡形式焊接时，焊缝熔深一般为1mm~2mm;只有在300A以上时，熔深才明显的。
(3)电弧电压
短路过渡时，则电弧电压可用下式计算:
U=0.04I+16±2(V)
此时，焊接电流一般在200A以下，焊接电流和电弧电压的佳配合值见表2。当电流在200A以上时，则电弧电压的计算公式如下。
U=0.04I+20±2(V)
4)焊接速度
半自动焊接时，熟练的焊工的焊接速度为18m/h~36m/h;自动焊时，焊接速度可高达150m/h。
(5)焊丝的伸出长度
一般情况下焊丝的伸出长度约为焊丝直径的10倍左右，并随焊接电流的增加而增加。
(6)气体的流量
正常焊接时，200A以下薄板焊接，CO2的流量为10L/min~25L/min;200A以上厚板焊接，CO2的流量为15L/min~25L/min;粗丝大规范自动焊为25L/min~50L/min。
具体工艺参数
电流:一般为:150-350安培，常用规范为200-300安培。
电压:一般范围值:22-40伏特，常用规范为26-32伏特。
干伸长度:焊丝从导电嘴前端伸出的长度，一般为焊丝直径的10-15倍，即10-15毫米长。
焊接速度:每分钟焊接的焊缝长度，单焊道按时每分钟300-500毫米，个别达到25000毫米/分钟(比如截齿的焊丝用的LQ605)，摆动焊接时，120-200毫米/分钟。

东莞市灏达焊接材料店从事多种气体的制备、营销和现场服务，能根据客户需求进体产品的研究开发，自2006年诞生以来，拥有雄厚的专业技术力量和物流服务，具有十多年气体销售经验和广泛的销售市场。现已形成以工业特种气体、大宗混合气体、标准气体、各种气体管道工程等四大类产品和训练有素的员工队伍，积累了一定的气体制造和供气服务经验。 
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