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其中重要的有两个技术因素。一是塑料温度的控制，二是塑料流动的控制。塑料温度的控制在热流道模具应用中塑料温度的控制极为重要。许多生产过程中出现的加工及产品质量问题直接来源于热流道系统温度控制的不好。如使用热针式浇口方法注塑成型时产品浇口质量差问题，阀式浇口方法成型时阀针关闭困难问题，多型腔模具中的零件填充时间及质量不一致问题等。如果可能应尽量选择具备多区域分别控温的热流道系统，以增加使用的灵活性及应变能力。

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这种材料有可能应用于汽车、太空研究、医药等多个领域。几个月前，日本尼桑公司制造出部外壳可自愈的手机。如果此项技术得到普遍应用，人们不用再提心吊胆，害怕手机、电脑、汽车等贵重物品刮伤破损。由于仿生塑料在损伤时会发出红色信号，起到警示作用，并且具有轻巧不怕损的特点，日后很有可能替代部分钢铁制品。马雷克教授表示，新型塑料主要取材于水而非有毒物质，不仅能反复利用，相对于传统的塑料也更为环保。而耐高温的集成塑料是马雷克及团队日后的研究方向。

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分子量分布较窄的树脂通常有较低的离模膨胀比，但并不意味着必然很少发生咬模问题。分子量分布较窄的树脂通常难以加工，并含有低分子量的组分，这也导致易出现咬模现象。人们可能希望有一套模头咬模故障的公式化检测及解决方法。再次重申，边角再生料由于热降解的原因而通常含有低分子量组分，防降解助剂或者链增长剂有助于发生解决组分进行重聚合化。如果没有生成重聚合化作用，需更换所使用的边角再生料。有时候添加润滑剂也可减小出现咬模现象，但添加过多的润滑剂实际上反而容易造成模头渗料。

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道康宁公司新型的密封剂技术把瞬间粘着带来的生产好处和弹性体的性能优势结合起来，提高了工业组装时的生产率、改善质量并降低成本。DowCorningHM-25组装密封剂是一种专利反应性热熔，可提供很高的初期强度，瞬间粘着，然后固化成为一种柔软的、耐候性密封，具有很长的使用寿命和杰出的耐UV性能。“组装生产线经常遇到的一个瓶颈是等候密封剂固化，”道康宁公司技术服务部门的应用工程师RossNoel说，“HM-25提供了瞬间粘着性，这样不需要等候，可以将部件从一个加工步骤移至下一个步骤，并在组装完成后尽快起运。