全自动瓶装水膜包机 全自动热收缩包装设备 全自动封膜

pe热收缩膜打包机适用于将瓶装饮料、玻璃水等小瓶装进行热收缩膜包装，可打包成9瓶/包、12瓶/包、24瓶/包，包装成品两边留有袖口状的口子，便于搬运，行业中也称之为袖口式热收缩膜包装机。全自动pe膜热收缩包装机采用的是上下两卷膜，利用热封刀形成封边。市面上的卷膜按照每公斤多少钱，全新料相对参回料的pe膜价格要略高一些，包装成品膜的弹性较大，不容易振裂。现在小型常规配置的L型全自动膜包机产量可达8包-10包/分钟。
瓶装矿泉水自动热收缩膜包装机器有其一套立的PLC控制系统，通过光电检测元件和接近开关等实时监测。当输送上的瓶子堆满后，输送两端的检测信号值发生变化，一旦PLC接收到此信号，压瓶装置将立即往下动作，阻止输送线上的瓶子继续前进。紧接着挡瓶杆被释放，处于压瓶装置和挡瓶杆之间的瓶子会被立即释放，在输送动力下，瓶子被送至自动包装机构下方，一旦接收到瓶子到位信号，推杆机构立即动作，将需要包装的瓶子推至包装机头的位置，紧接着，热封刀机构动作，将裹附在瓶子表面的PE膜进行封切，形成一道无缝边。再重复以上动作后，此包将被另一包推**温收缩炉，在高温环境中，PE膜自动热收缩，包装物的两边会自然形成两个圆口。在风冷装置下定型完成后，也就是完成成品了。

膜包机工作过程：被包装物由单排输送带90°转换后进入多排输送带。再由分瓶板分成1、2、3、4排由输送带输入，当**1、2、3、4瓶分别到达光电检测时，输送带停止，限位气缸下降，推料气缸工作，将被包装物送入封切机后进行封切，经输送装置将被包装物送入热缩机进行收缩，再由冷却输送带送到存货架，在包送入收缩机的同时整列装置进行*二包自动整列，后由推料气缸送入封切机进行封切，重复包的循环工序。

膜包机特点：
    ①具有输送进瓶、裹膜、封切、收缩、冷却定型等流程的全自动化功能。特的双宽边封口系统、确保封切快速牢固。进口非金属输送网带，能彻底纠偏。
    ②感应开关控制送膜系统，可靠调控送膜长度，减少损耗。使用的恒温膜捆裹技术。
    ③包装组合及瓶型改变时调整简单，无烦琐的瓶形相关模具更换要求，可实现一机多用的功能。
    ④所有的传导系统由变频器控制。原装进口导杆气缸，保证准确动作，经久耐用。快速冷却结构保证了封口具有较长的长度
    ⑤采用的薄膜恒温热合技术，封口清晰，牢固。封口快速冷却结构，保证在高速度生产条件下，封口强度较高。
    ⑥所有输送均为变频调速，输送平稳流畅。特热收缩通道，热风循环系统，热量平衡均匀，收缩坚固、美观。三层隔热处理，保温性能好，升温快，节约能源。加强型冷却定型通道，可使包装膜迅速成高强度状态，方便储运。
    ⑦采用PLC程序自动循环控制，性能稳定可靠。
    膜包机包装流程：瓶装水→输送→理瓶→膜包→封口→切割→热收缩→冷却→成品。

矿泉水膜包机圆瓶进瓶时不会发生堵瓶的现象，方瓶容易堵瓶，还需要专人负责整理一下瓶子的方向。针对堵瓶的问题，我们设计了一套自动分瓶器，将一排排进来的矿泉水瓶有规律的分放在所设定的轨道，这样就不会出现堵瓶的现象。不过也遇到过带一定圆角的放瓶，随着前输送的推进，瓶子有略微的小幅度振动，也会慢慢的通过。这套分瓶器有立的一套PLC控制系统，分瓶速度快、运行稳定、自动化程度高。
全自动热收缩包装机主要依靠可编程逻辑控制器PLC进行控制，通过人机操作界面来实时控制全自动膜包机。采用立式的控制电箱，做密封处理，内部安装降温装置，电器都采用**，如西门子、三菱、奥托尼克斯等，以免潮湿环境影响电器使用寿命，造成电器的短路。

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