纯净水自动灌装机 流程 矿泉水生产线

全自动瓶装水生产线主要就是采用设备，将水过滤后，将矿泉水制作成符合食品安全健康的食品。矿泉水的源水**存在，是配置设备前，需要取一部分的没处理的水，单天送去门或者第三方的机构及时进行化验，检测出来的结构作为设备的选型的配置。市面上的瓶装水主要分为两种类型：纯净水和矿泉水两种，这种量类型的水主要分为：无矿物质的成分的水和含有矿物质成分的水，纯净水源水一般是井水、自来水等。纯净水为了将水质的其他无用的杂质过滤，使用的是RO反渗透装置，将有效截留水分子物质，纯净水的优点在于可用于生产饮料使用的基准水。还有一种是矿泉水，做成这样的水，为了保留矿物质成分，因此在过滤水的同时考虑矿物质有效的保存下来，采用中空纤维过滤器将矿物质留下来，做成矿泉水或者山泉水。
针对不同的用户，我们提供以下不同产量的瓶装山泉水生产线，有小型2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。初期办厂的用户普遍选择2000-10000瓶的产量，再以上的就是老厂增加产量了。瓶子的外形由吹瓶模具所决定，每种瓶子对应一付模具，更换瓶型只需更换吹瓶机内部的模具即可。原材料为瓶胚和瓶盖，这些市面上都可直接采购。吹瓶机主要就是加温和吹瓶两大区域，瓶胚先要进行均匀受热，达到一定塑性后再进入到模具中进行吹瓶。所谓的全自动瓶装山泉水生产线，吹瓶机出口处直接连接空瓶风道输送，在风力作用下，空瓶依次进入到山泉水三合一灌装机，这里是吹瓶机和三合一灌装机直连，当然，风道的设计长度有一定讲究的，根据实际厂房面积，风道的长度越长越好，以免后面的包装段设备故障停机时，可将吹瓶机内部正在加温的瓶胚继续吹瓶，在风道上进行缓冲，否则会烧坏瓶胚，损坏吹瓶机。

纯净水生产线，全自动套标机主要由自动套标主机、蒸汽收缩炉和蒸汽发生器组成，一机可兼容多种容量瓶子的套标作业，只需更换套筒模具。是一款高技术型后端包装设备，主要针对干性产品的套标收缩，套标后可直接进入装箱阶段。套标机套标膜可以有丰富的产品信息，套标收缩后能贴合产品形状，能进一步提升产品包装品质。

小型纯净水灌装设备，整条纯净水灌装包装线的后端设备还包括灯检设备、强力吹干机、激光打码机、全自动标签设备、全自动包装设备。目前市面上纯净水采用套标形式的比较多，如怡宝、娃哈哈等。封口后的纯净水由输送链板带出，显示经过灯检区域，在的作用下，人工肉眼能检测出瓶内是否存在杂质，剔除不合格品。激光打码机是一种在瓶身刻印生产日期的机器，相对比油墨喷码机而言，方便很多，*添加油墨，后期的耗材费用低。3-5年之内充一次二氧化碳即可。从刻印效果来说，较加清晰。

全自动瓶装矿泉水设备，瓶胚是制作空瓶的原料，不同容量的瓶子，其克重数不一样，目前国内1分钱一克，盖子3分5，瓶胚经过高温受热后，产生一定的塑性，在模具中用高压气体吹制而成。吹出来的瓶子可直接进入到风道，再进入到矿泉水三合一灌装机。瓶胚一定要选择全新料，吹出来的瓶子非常透亮，表面还光滑，否则就是买到的回料，就是用回收塑料瓶重新加工成塑料粒子，再加工而成的瓶胚。做水一般都选用的30口。
全自动纯净水瓶装灌装机的瓶装水采用塑料膜包的方式以3*4、4*4、4*6等排列进行打包，设备适用于各种瓶子的高度和宽度进行设备的设计。设备进行膜包前需要对设备提前进行分瓶的控制设计，瓶子在通过输送进入包膜机的输送后，通过分瓶器将瓶子按照设备的排列排好，进入推瓶装置将符合排数的瓶推入到分切刀处，进行套膜封标的任务，将膜完整从前往后包住，在进入高温收缩炉进行高温收缩到出成品。

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