西门子代理商6GK7542-1AX00-0XE0

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通信模块 CM 1542-1 用于将 S7-1500 连接至 PROFINET 作为 IO 控制器 或 IO 设备： TCP/IP，ISO-on-TCP，不间断电源， S7 通信，IP-Broadcast Multicast，SNMPV1， 时间同步通过 NTP，2xRJ45(10/100 Mbit)。

西门子编程软件与PLCCPU通讯不上。

 

       编程软件STEP7 MicroWIN V4 SP9这是*新的版本。*高支持Win7 64bit。

 

       编程软件与S7-200通讯不上的原因有多种：

 

       1、PLC没通电。我在课堂上，经常有学生没给PLC实验箱通电就鬼喊。丢人现眼。

 

       2、PLC通信口、通信电缆损坏。

 

       3、已经打开一个STEP7 MicroWIN软件占用了通信端口，再开一个STEP7 MicroWIN软件界面时，无法连接。关闭多余的STEP7 MicroWIN编辑界面。

 

       4、没有正确设置PC/PG接口。很多时候我们用的USB/RS485的编程电缆，但此电缆未必选用USB连接。而是选用的串口。查看：插上通信电缆后，电脑（右键）-->属性（或管理）-->设备管理器，中多了什么设备，增添的串口编号多少。我想你的笔记本，多半也是用的PC/PPI电缆（USB），而且有可能用的是虚拟的串口电缆。

 

       5、PLC正在运行，且此端口已经被定义为自由口通信模式（USS、modbus均属于自由口通信）。解决办法，将PLC置于stop状态，重新连接

晶体管输出和继电器输出
1.负载电压、电流类型不同

       负载类型：晶体管只能带直流负载，而继电器带交、直流负载均可。

       电流：晶体管电流*大0.75A，继电器*大2A。

       电压：晶体管可接直流24V（一般*大在直流30V左右，继电器可以接直流24V*大30V或交流220V）。

 

2.负载能力不同

       晶体管带负载的能力小于继电器带负载的能力，用晶体管时，有时候要加其他东西来带动大负载（如继电器，固态继电器等）。

 

3.晶体管过载能力小于继电器过载的能力

       一般来说，存在冲击电流较大的情况时（例如灯泡、感性负载等），晶体管过载能力较小，需要降额多。

 

4.晶体管响应速度快于继电器

       继电器输出型原理是CPU驱动继电器线圈，令触点吸合，使外部电源通过闭合的触点驱动外部负载，其开路漏电流为零，响应时间慢（约10ms）。

       晶体管输出型原理是CPU通过光耦合使晶体管通断，以控制外部直流负载，响应时间快（约0.2ms甚至小）。晶体管输出一般用于高速输出，如伺服／步进等，用于动作频率高的输出。

 

5.在额定工作情况下，继电器有动作次数寿命，晶体管只有老化没有使用次数限制

       继电器是机械元件所以有动作寿命，晶体管是电子元件，只有老化，没有使用次数限制。继电器的每分钟开关次数也是有限制的，而晶体管则没有。晶体管也有大电流,如5A以上.是晶体管输出的当有后接继电器时,要特别注意继电器线圈性(一般线圈上都接有保护二管或指示灯),否则会烧坏晶体管)

电阻型远传压力表的阻值变化与压力测量值成线性关系。一般情况下，小测量值时的电阻值Rmin在3-30欧姆之间，测量值时的电阻值Rmax在340-400欧姆之间；要求供电电压不过6V。

MM4变频器10V电源（端子1，2），要求总阻值R≥4.7千欧，不适合驱动远传压力表。因此如果使用电阻型远传压力表，可以使用变频器的24V电源，串联一个1.5千欧/1瓦的电阻分压，接线方法如下图所示。

上图中，R1为串联的1.5千欧/1瓦电阻。

则端子3、4间的电压，

（R为相应压力测量值时的远传表电阻值）

当处于测量值（对应量程）时，

当处于小测量值（对应量程0%）时，

注：

（1）因为变频器的24V电源并不是为进行供电设计的，如果测量出该电

源有偏差，以实际测量值代入上述公式计算；

（2）如果远传压力表的阻值偏高或者偏低，应根据实际情况选择R1的阻值；

（3）为了减小误差，对串联电阻R1的实际阻值也要进行测量。

任何一种控制系统都是为了实现被控对象的工艺要求，以提高生产效率和产品质量。因此，在设计PLC控制系统时，应遵循以下基本原则：

1. 大限度地满足被控对象的控制要求

 

充分发挥PLC的功能，大限度地满足被控对象的控制要求，是设计PLC控制系统的首要前提，这也是设计中重要的一条原则。这就要求设计人员在设计前就要深入现场进行调查研究，收制现场的资料，收集相关**的国内、国外资料。同时要注意和现场的工程管理人员、工程技术人员、现场操作人员紧密配合，拟定控制方案，共同解决设计中的重点问题和疑难问题。

 

2. 保证PLC控制系统

 

保证PLC控制系统能够长期安全、可靠、稳定运行，是设计控制系统的重要原则。这就要求设计者在系统设计、元器件选择、软件编程上要全面考虑，以确保控制系统。例如：应该保证PLC程序不仅在正常条件下运行，而且在非正常情况下（如突然掉电再上电、按钮按错等），也能正常工作。

 

3. 力求简单、经济、使用及维修方便

 

一个新的控制工程固然能提高产品的质量和数量，带来巨大的经济效益和社会效益，但新工程的投入、技术的培训、设备的维护也将导致运行资金的增加。因此，在满足控制要求的前提下，一方面要注意不断地扩大工程的效益，另一方面也要注意不断地降低工程的成本。这就要求设计者不仅应该使控制系统简单、经济，而且要使控制系统的使用和维护方便、，不宜盲目追求自动化和高指标。

 

4. 适应发展的需要

 

由于技术的不断发展，控制系统的要求也将会不断地提高，设计时要适当考虑到今后控制系统发展和完善的需要。这就要求在选择PLC、输入/输出模块、I/O点数和内存容量时，要适当留有裕量，以满足今后生产的发展和工艺的改进。

6ES7211-1BE40-0XB0	CPU 1211C   AC/DC/Rly,6输入/4输出,集成2AI
6ES7211-1AE40-0XB0	CPU 1211C   DC/DC/DC,6输入/4输出,集成2AI
6ES7211-1HE40-0XB0	CPU 1211C   DC/DC/Rly,6输入/4输出,集成2AI
6ES7212-1BE40-0XB0	CPU 1212C   AC/DC/Rly,8输入/6输出,集成2AI
6ES7212-1AE40-0XB0	CPU 1212C   DC/DC/DC,8输入/6输出,集成2AI
6ES7212-1HE40-0XB0	CPU 1212C   DC/DC/Rly,8输入/6输出,集成2AI
6ES7214-1BG40-0XB0	CPU 1214C   AC/DC/Rly,14输入/10输出,集成2AI
6ES7214-1AG40-0XB0	CPU 1214C   DC/DC/DC,14输入/10输出,集成2AI
6ES7214-1HG40-0XB0	CPU 1214C   DC/DC/Rly,14输入/10输出,集成2AI
6ES7215-1BG40-0XB0	CPU 1215C   AC/DC/Rly,14输入/10输出,集成2AI/2AO
6ES7215-1AG40-0XB0	CPU 1215C   DC/DC/DC,14输入/10输出,集成2AI/2AO
6ES7215-1HG40-0XB0	CPU 1215C   DC/DC/Rly,14输入/10输出,集成2AI/2AO
6ES72171AG400XB0	CPU 1217C   DC/DC/DC,14输入/10输出,集成2AI/2AO