• 薛城区龙工小型装载机价格表厂家供应 龙工铲车厂家
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  • 2023-03-17 04:43 49
  • 产品价格:10000
  • 发货地址:山东省临沂包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:102498658公司编号:4219594
  • 孙中武 经理
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    产品描述
    装载机铲车新维修的变速箱,各档压力正常、无异响,但只有倒档,无一、二档的原因?新修竣工的变速箱出现这种故障,多为倒档离合器不分离,原因是倒档离合器摩擦片装多或装错。应检查倒档离合器摩擦片的片数或装配位置、顺序。这种故障也可能出现在1档,处理方法与倒档相同。
    详细讲解装载机变矩故障的处理方法装载机变矩变速压力下降会导致装载机出现工作无力,排除此类故障应注意泵总成的滚针轴承是否出现异常磨损,与变速器壳体固定的滤芯脏污,造成滤芯堵塞,供油压力是否不足等。统压力下降。
    FL460型装载机变矩变速系统正常工作压力在~1.6 MPa之间,当压力下降至1.0MPa以下时,装载机就会出现工作无力,行走困难。此类故障的主要原因如下:(1)装载机变矩器的液力传动油未按说明书的规定加注,而是随意加注不合格的液力传动油。
    (2)与变速器壳体固定的滤芯脏污,造成滤芯堵塞,供油压力不足。(3)液力装载机变矩器的推力轴承,止推环异常磨损产生的铁末微粒使阀总成中的分配阀卡滞,造成内部油液回流。(4)阀总成的分配阀阀杆磨损,造成内部卸压。
    (5)齿轮组中的滚珠轴承及推力轴承异常磨损产生的铁末微粒使分配阀动作卡滞,使其内部的油液回流。(6)泵总成的滚针轴承异常磨损,使从动齿轮在运转过程中产生微量纵向位移,供油容积发生变化。(7)泵总成中的泵体,泵盖与主,从动齿轮接触面磨损,内腔油卸压。
    排除此类故障应注意以下几点:(1)应按说明书的规定更换合格的液力传动油,并及时更换。(2)按期保养或更换与变速器壳体固定的滤芯。(3)装载机变矩器应定期做解体点检,并及时更换推力轴承和止推环。(4)阀总成的阀杆可采用喷涂技术处理,缺点是使用期很短,还可以更换阀总成。
    (5)应定期解体点检齿轮组的滚针轴承及推力轴承,建议使用不到一个大修周期就更换轴承。若强制使用,可使齿轮异常磨损或断齿,造成更大的经济损失。(6)泵总成的滚针轴承在异常磨损后须及时更换。由于该配件单个进货困难,一般更换总成。
    (7)泵总成的泵体,泵盖与主,从动齿轮的接触面磨损后一般采用磨削的办法修复,磨削量不大于0.5 mm。液过热Ⅰ挡,Ⅱ挡,倒挡离合器打滑是造成油温过热的主要原因,严重时,壳体烫手,油从装载机变矩器加油口喷出。
    液力变矩器,变速器出现油温过高的原因如下:(1)摩擦片过度磨损,表面润滑油槽变浅,因通过的油量减少使散热效果变差。(2)国产摩擦片质量不合格,导致过早磨损,使油温过热。(3)离合器在装配时应严格按规定数量装配摩擦片和钢片。若为装配方便或降低成本而少装一片摩擦片或一片钢片,虽然临时仍可用,但可使油温上升。
    排除此类故障应注意以下几点:(1)做解体点检时,摩擦片油槽的磨损深度不能大于0.1mm,钢片翘曲的不平度不能大于1 mm。若超过修理限,应及时更换。(2)更换原机进口摩擦片虽然价格昂贵,但可保证符合原机工作技术要求。
    (3)按原机要求的数量装配摩擦片和钢片。载机变矩变速器前盖连接处泄漏液力装载机变矩器前盖和变速器前盖壳体之间连接处出现泄油的主要原因是:O形圈在装配时碰伤,连接处的螺钉松动,O形圈质量不合格。由于处理此泄漏点工作繁琐,建议装配原装进口的O形圈。挡困难FL460型装载机挂不上挡,一般是由分配阀和拉杆之间横向位移发生变化所致,究其具体原因主要是拉杆球头磨损或调整锁帽松动。若出现上述故障,应对调整拉杆进行检查与调整。
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    关于装载机安全作业的注意事项保持良好的操作习惯操作时应始终坐在座椅上,并确保系好安全带和安全保护装置,车辆应始终处于可控状态。工作装置操纵杆要准确操作,要安全准确地操作,避免误操作。仔细地擦听故障,若出现故障应立即报修,处于工作状态时的零件不能修理。
    装载物不可超过起承载能力,进行超过车辆性能的作业其危险,因此应预先确认装卸物重,避免过载。高速冲进等于行为,高速冲进,不但使车辆破坏,而且操纵者会受伤,又将货物损坏,非常危险,决不可试之。车辆对于装卸物要保持垂直角度,如果从斜方向勉强作业,会使车辆失掉平衡而不安全,不可如此作业。
    应先行走到装载物之前,确认周围的状况,再进行作业。进入狭窄的区域(如隧道,天桥,车库等)作业之前应先检查场地清理情况。大风天气装载物料应顺风操作。提升到高时的作业务必谨慎进行,使工作装置提升到高时装货作业,可能使车辆不稳定,因此车辆的移动要缓慢,铲斗的前倾应谨慎进行。当进行卡车或翻斗车装载时,应注意防止铲斗撞击卡车或翻车斗,铲斗下方不能站人,也不能将铲斗置于卡车驾驶室上方。
    在倒车前应仔细清楚地观察车后方。因烟,雾,扬尘等降低能见度时应停止作业,如果作业现场光线不足,安装照明灯设备。夜间作业时,请记住以下几点:确信安装了足够的照明装置。确保装载机上工作灯工作正常。夜间工作非常容易对物体的高度和距离产生错觉。夜间作业时常停机来视察周围情况和检查车子。在通过桥梁或其它建筑物之前,应确保其有足够强度是机器通过。
    作业以外不可使用车辆,使用工作装置的头端或一部分用作装卸吊装,抓,推或是利用作业机构牵引等操作,将会成为破坏或事故的原因,不应乱用。注意周围作业范围内不准闲人进入,由于作业装置是上升下降,左转右旋以及前移后动,工作装置的周围(下边,前边,后边,里面,两侧面)危险,不准进入。如果作业时无法检查周围,应将工作地点用切实的方法(如设置栅栏,围墙)围定后进行。
    在道崖子或山崖可能崩塌的地方进行作业时,实行确保安全的方法,派监视员并且听从指挥。从高处放掉沙土或岩石时,应充分注意落下地点的安全。当装载物被推出悬崖或车辆到达斜坡顶端时,载荷会突然减小,车辆的速度会突然增加,因此一定要减速。
    当筑堤或推土,或者在悬崖上倒土时,先倒一堆,然后用第二堆去推堆。在封闭空间作业时要保证通风如果要在一封闭的或通风很不好的地方操作机器或处理燃油,清洗零件或油漆,需要把门窗打开以保证有足够的通风,以防止气体中毒。如果打开门窗仍不能提供足够的通风,应安装风扇等通风设备。
    在封闭空间进行作业时,应先设置灭火器,并且记住其保管地方和使用方法。不要接近危险处如果将的排向易燃物喷射,或将排气管接近易燃物时,容易发生火灾。因此有油脂类,原棉,纸张,枯草,化学制品等危险物或是易于燃烧的物品的地方,要特别注意。
    不要靠近高压电缆不能让机器触到架空的电缆,即使是靠近高压电缆也可能引起电击。为防止发生事故,请作好以下各项工作当机器在工地上存在可能触到电缆的危险时,应在作业开始之前向电力公司咨询,检查依据现行的有关法规所确定的行动是否可行。
    穿上橡胶靴,带上橡胶手套。在操作人员的座椅上放一块橡胶垫,并注意不要让身体的任何暴露部分触到金属底盘。一个信号员,如果机器太靠近电缆则发出警告信号。如果工作装置触到电缆,操作人员不要离开驾驶室。当在高压电缆附件作业时,不能让任何人靠近机器。
    在作业开始之前向电力公司查询电缆的电压。以上是关于装载机作业的安全注意事项,可能有些操作手会认为以上的注意事项有些繁琐,但正是由于这些注意事项才能避免装载机在进行作业中出现意外的伤害。所以在此小编提醒大家无论您是装载机操作的新手朋友还是驾驶装载机的老操作手都要严格按照装载机安全操作来进行作业。
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    变速箱是轮式装载机重要的传动部件之它负责将发动机传来的速度和扭矩传递给终传动系统,改变发动机和车轮之间的传动比,实现装载机的前进和倒退挡操纵,并可实现在发动机运转的情况下切断传给行走装置的动力,以适应装载机作业和行驶的需要,便于发动机的起动和停车安全。
    但在装载机工作过程中,由于使用和保养不当而造成的变速箱故障率一直居高不下,特别是使用中不严格遵守维修保养规程,缺乏及时地检查和日常保养,会加速变速箱的损伤和故障的形成,甚至会扩大故障后果的危害性。20年老司机分享的装载机维修保养精华帖,附带详细解说。
    预防性保养的目的通过对装载机运行的跟踪检查,有计划地停机,做好变速箱的保养和修理安排。防止主要机械故障和与之相关的零部件损坏,在故障萌发之前就进行修理,以节约大量维修成本。使整机零部件具有较长的使用寿命,提高设备机台效益,保持良好的工作性能。
    降低维修难度和工作量。20年老司机分享的装载机维修保养精华帖,附带详细解说轮式装载机变速箱的常见故障及原因挂挡时,不能顺利进入挡位。原因有:压力阀压力过低,液压泵工作不良,密封不好,液压管路堵塞,离合器密封圈损坏,泄露。
    挂挡阀杆不到位。变速箱变速时,挡位脱不开。原因有:活塞环胀死,离合器摩擦片烧毁,离合器回位弹簧失效或损坏,回油管路堵塞。已挂上挡,但装载机运行乏力,甚至不能行走。原因有:摩擦片磨损严重,间隙过大,离合器自动倒空阀密封不严,使压力下降。
    换挡操纵阀管路堵塞,切断阀不能回位,变速阀定位弹簧疲劳或折断,钢球跳动,离合器活塞环,密封圈磨损严重,使泄露严重。操纵压力过低。原因有:变速箱油底壳油量不足,主油道漏油,变速箱滤清器堵塞,转向泵(或液压泵)损坏,造成严重内漏。
    变速箱调压阀压力调整不当,挂挡压力阀弹簧失效或折断。变速箱自动脱挡或乱挡。原因有:换挡操纵阀定位装置失灵,引起失灵的主要原因是定位钢球磨损严重,或弹簧失效,换挡操纵杆由于长期使用,杆的位置,长度发生变化,杆件比例不准确,使操作位置产生偏差,从而造成错位。
    如何进行变速箱的预防性保养按JB/Z194-并结合维修保养实际,应遵循以下规定:日常性保养:检查油低壳油位,50小时(或每周):检查变速操纵手柄是否灵活有效,250小时(只在个250小时工作后才进行):清洗变速箱油底壳及变速箱滤油器滤芯。500小时:底壳过滤器,更换变速箱油液,2000小时:对变速箱,变矩器解体检查检修。
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    装载机基础常识装载机的用途装载机是在底盘的前方铰装以由动臂,连杆机构和装载斗组成的工作装置,在行进中铲装,运送,卸载和平整作业的自走式土方机械。若换装相应的工作装置,还可以进行推土,起重,装卸木料及钢管等作业,是一种用途十分广泛的工程机械。
    装载机的分类按发动机功率分:可分为大中小型。发动机功率小于74千瓦(100马力),称为小型装载机。发动机功率为74~147千瓦(100~200马力),称为中型装载机。发动机功率为147~515千瓦(200~700马力),称为大型装载机。
    按行走机构分:可分为轮胎式和履带式两种。轮胎式装载机是以轮胎式底盘为基础,配置工作装置及其操纵系统而构成的。履带式装载机是以履带底盘或工作拖拉机为基础,装上工作装置及操纵系统而构成的。轮胎式装载机的优点是重量轻,速度快,机动灵活,效率高,行走时不破坏路面。特别是在工程量不大,作业点不集中,转移较频繁的情况下,生产率超过履带式装载机,在工程及农田基本建设中被广泛使用,是本节介绍的重点。
    按车架结构型式及转向方式分:可分为铰接车架折腰转向和整体车架偏转车轮转向两种。按卸载方式分:可分为前卸式(装载机在其前端铲装与卸载)和回转式(装载机的动臂安装在转台上,工作时铲斗在前端铲装,卸载时转台可相对车架转过一定的角度)两种。
    转胎式装载机轮胎式装载机总体布置 ZL系列是我国自行设计的轮胎式单斗装载机,在ZL50的基础上,设计发展了ZL1ZLZLZL20装载机系列产品,并在这个系列的基础上发展了DZL50和DZL40型供地下矿坑和隧道施工用的地下装载机变型产品。轮胎式单斗装载机由发动机,传动系统,行走部分,制动系统,工作装置及液压系统等组成。
    ZLZL40型装载机多用6135K型机。小型轮式装载机多采用95及105系列机。传动系统:装载机的传动有机械传动与液力机械传动两种方式。机械传动结构简单,但传动系统扭振和冲击载荷较大,影响使用寿命。液力机械传动,能吸收冲击载荷,提高使用寿命,自动适应外界阻力的变化,改善装载机的使用性能。因此,大中型轮胎式装载机多采用液力机械传动。传动系统采用双涡轮变矩器,动力换档行星变速箱。发动机:轮胎式单斗装载机发动机均采用机。常用的机有135系列机经过前后传动轴传到前后驱动桥,再经半轴和带轮边减速器驱动低压轮胎。
    分为单级和多级变矩器。单级变矩器结构简单,效率高,工作可靠,但变矩系数K比多级变矩器小,多级变矩器虽然变矩系数较大,但结构复杂,效率低,故装载机多采用单级变矩器。液力变矩器根据工作轮相互配合配合作用的数目,可分为单相,两相和三相变矩器,单级三元件变矩器为单相变矩器。下面介绍的是轮式装载机常用的双涡轮单级两相变矩器。双涡轮变矩器:液力变矩器按布置在泵轮和导轮之间的涡轮数这种结构形式的变矩器在小传动比范围内具有较大的变矩器在小传动比范围内具有较大的变矩系数和较高的效率。当装载机在轻载高速时,变矩器只用二级涡轮工作,而在重载低速时,二级涡轮同时工作。这样,变矩器本身在速度转换时,相当于有两档速度,并随外负荷自动变化,因此,可以减少变速箱的档数,简化变速箱结构。与其配套的动力换档行星变速箱又有两个前进档,一个倒档。
    装载机铲车制动液消耗过量的原因和排除方法?为确保制动有效,应经常检查制动液液面。如果检查中发现制动液消耗过量,应查明原因、排除故障后再添加制动液。引起制动液过量消耗的原因主要有:①高压胶管老化、磨损,油管接头松动或密封件损坏等造成外渗漏,应检查渗漏部分,拧紧接头或更换橡胶管、密封件等。②制动钳活塞矩形密封圈磨损外漏,应检查磨损的原因,更换矩形密封圈和防尘圈。③加力泵推杆处密封圈损坏,导致制动液漏人气室。应更换密封圈。
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