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    本实用新型涉及一种重载连接器，属于连接器技术领域。背景技术：重载连接器，又名hdc重载接插件、航空插，广泛应用于建筑机械、纺织机械、包装印刷机械、好机械、机器人、轨道交通、热流道、电力、自动化等需要进行电气和信号连接的设备中，传统的重载连接器采用挂钩方式连接，活动*出现掉落等接触不良的情况。技术实现要素：(一)要解决的技术问题为解决上述问题，本实用新型提出了一种结构简单合理，通过采用引导口和卡扣设计，使产品在安装过程中较加方便，对接较加牢固的重载连接器。(二)技术方案本实用新型的一种重载连接器，包括连接器整体，所述的连接器整体由插座组成，所述的插座上方装有母端子，所述的插座下方装有插头部，所述的插头部四周装有限位板，所述的插头部上开有多个插孔，所述的插孔一侧开有引导口。进一步地，所述的引导口内装有限位装置。进一步地，所述的插孔内部装有接触件。进一步地，所述的插座采用卡扣方式进行安装。(三)有益效果本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型结构简单合理，通过采用引导口和卡扣设计，使产品在安装过程中较加方便，对接较加牢固。力争成为业界认同、客户推崇的新能源配套产品企业**。韩国连接器端子

    两组好螺栓穿过夹块与夹板螺装连接。本实用新型的一种汽车高压线束**性检测装置，拉紧装置包括气缸和推杆，气缸安装在底板*，气缸输出端与推杆左端连接，推杆右端与放置板连接。本实用新型的一种汽车高压线束**性检测装置，还包括四组伸缩杆，四组伸缩杆分别安装在放置板左端和右端，四组伸缩杆分别与两组夹板连接。与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将汽车的高压线束穿过夹紧装置位于放置板线束槽内，然后通过夹紧装置将其夹紧，然后打开两组拉紧装置，来将夹紧装置上的线束进行拉紧，然后打开液压装置，使液压装置带动磨块向下运动，当磨块与线束接触时，关闭液压装置，打开动力装置，使动力装置带动往复丝杠转动，往复丝杠则与螺套螺装，同时螺套在导轨上滑动，螺套则带动移动板整体进行往复运动，从而使磨块对线束进行打磨来检测其线束的**性，不好节省了人力与时间，提高其检测效率，也便于操作。附图说明图1是本实用新型的结构示意图；图2是液压站和液压管等部件的放大结构示意图；图3是电机和减速器等部件的放大结构示意图；图4是夹板和夹块等部件的左视放大结构示意图；附图中标记：1、底板；2、放置板；3、支撑板；4、**板；5、支撑架。柳州电子连接器价格起草和**过高压连接线缆、大电流充电。

    移动板9底端设置有液压装置，磨块10安装在液压装置底端。将汽车的高压线束的两端穿过夹紧装置，使得高压线束的本体待检测部分位于放置板2上的线束槽内，然后通过夹紧装置将高压线束的两端夹紧，然后打开两组拉紧装置，将夹紧装置上的线束进行拉紧。然后打开液压装置，使液压装置带动磨块10向下运动，当磨块10与线束接触时，关闭液压装置，打开动力装置，使动力装置带动往复丝杠6转动，往复丝杠6则与螺套8螺装，同时螺套8在导轨7上滑动，螺套8则带动移动板9整体进行往复运动，从而使磨块10对线束进行打磨来检测其线束的**性，不好节省了人力与时间，提高其检测效率，也便于操作。本实用新型的一种汽车高压线束**性检测装置，液压装置包括液压站11、液压管12、油缸13、固定架14和两组*二螺栓29，液压站11安装在移动板9底端，液压站11输出端与液压管12输入端连接，液压管12输出端与油缸13输入端连接，油缸13安装在移动板9底端，油缸13底端与固定架14*连接，磨块10通过两组*二螺栓29固定在固定架14上，两组*二螺栓29与固定架14螺装连接；通过打开液压站11，使油缸13带动固定架14整体向下运动，从而使磨块10与线束进行接触。

    图9是图7的**嵌合位置上的b-b剖视图。图10是图7的解除位置上的a-a剖视图。图11是图7的解除位置上的b-b剖视图。图12是从图7的解除位置向动作停止位置转移时的a-a剖视图。图13是从图7的解除位置向动作停止位置转移时的a-a剖视图。图14是图7的动作停止位置上的图7的a-a剖视图。图15是图7的动作停止位置上的图7的b-b剖视图。图16是从图7的动作停止位置到脱离动作中的a-a剖视图。图17是从图7的动作停止位置到脱离动作中的b-b剖视图。图18是从图7的动作停止位置到脱离动作中的a-a剖视图。图19是图7的脱离动作完成后的a-a剖视图。具体实施方式<实施方式>参照图1至图19对实施方式进行说明。如图8所示，本实施方式中的连接器1具备*1壳体10、安装于*1壳体10的cpa闩锁30、以及与*1壳体10嵌合的*2壳体50。在以后的说明中，将*1壳体10和*2壳体50的相互的嵌合面侧作为前方，将图8中的z方向作为上方。如图5、图6所示，*1壳体10是阴侧壳体，具备在前方开口的*1前方开口部11、在后方开口的*1后方开口部12、以及锁臂13。在*1壳体10开口设置有两个*1腔20，虽然未图示，但是在各自中插入有阴侧的*1端子。如图3、图4、图8所示，锁臂13形成在前后方向长的形状。以优良品质铸就成为中国新能源领域的****，立足中国，走向世界。

    *二盲孔21的底部为锥形，柱形体二2的外周靠近柱形体二2的**处开设有一圈限位卡槽22，柱形体二2**面的外周还设置有凸圈23，凸圈23的**面和柱形体二2**面相平齐，凸圈23的后端面至限位卡槽22**之间的外周为辅助限位外圆面24，凸圈23的外周向内(柱形体二2的内部方向)开设有定位卡槽25，定位卡槽25的槽底延伸至辅助限位外圆面24上，凸圈23的外周向内还开设有固定卡槽26，固定卡槽26的槽底延伸至辅助限位外圆面24上，定位卡槽25的槽底和固定卡槽26的槽底均为平面，固定卡槽26的槽底向柱形体二的内部还开设有固定盲孔210，固定盲孔210的底部为锥形，凸圈23上固定卡槽26两侧的部位还切除形成有限位平面27，柱形体一1侧壁上还开设有一定位孔12，一定位孔12和一盲孔11相连通，柱形体二2的侧壁上还开设有*二定位孔28，*二定位孔28和*二盲孔21相连通。*二盲孔21内中部还环设有限位凸圈。辅助限位外圆面24上为了便于设置平面(切除后产生的平面)，辅助限位外圆面24的外径略大于柱形体二2的外径。一定位孔12和*二定位孔28的中心连线和柱形体一1的轴线相平行。柱形体二2的侧壁上还开设有*三定位孔29，*三定位孔29和*二盲孔21相连通。兼容各种操作系统，让我们的连接器在各种环境下都能出色发挥。柳州新能源汽车高压连接器生产

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    2、压接高度和压接长度为确保汽车高压线束压接后的电气性能和机械性能，除了应采用合理的端子结构、压接方式外，在实际压接过程中，还应确保接触件端子的压接高度和压接长度。如果压接高度过高，则易使压接区存在过大的无效空隙，导致电缆和接插件端子金属导体之间没有足够的接触而积，无法满足汽车高压线束要求的压接强度(即端子与电缆的保持力)、拉脱力和电导率，甚至会导致压接端子出现非正常工作状态;如果压接高度过低，则易压断电缆线芯或折断压接区金属导体，不符合汽车线束压接要求。因此，电缆与接插件端子的压接高度**进行严格控制。接插件端子压接时常采用点压、围压等方法。一般点压的压接深度为d/2(d为端子外径)，此时虽然电缆与端子之间的所有间隙都能被压紧，但压坑过深，易导致电缆线芯变形过大，被压成尖角，从而发生电场**效应，严重时甚至出现压断电缆线芯，造成汽车高压线束的电连续性、电导率变差。一般围压的压接深度为d/3，此时虽然压缩变形比较均匀，但电缆铜线芯受压时外层**变形，而内层基本不受力，常常会出现外紧内松的现象，对其导电性能有一定的影响。针对点压方法、围压方法的缺点。韩国连接器端子

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