安吉PE压敏胶乳液 英创新材料供应

压敏胶和压敏胶制品的含义有多种解释，较普遍的定义有如下说法：定义1：采用指能压力，它就能使胶粘剂立即达到粘接任何被粘物光洁表面的目的。与此同时，如果破坏被粘物粘接表面时，安吉PE压敏胶乳液，胶粘剂不污染被粘物表面，此类胶粘剂称为压敏胶。它的粘接过程对压力非常敏感故称谓压力敏感型。压敏胶一般不直接使用于被粘物的粘接，安吉PE压敏胶乳液，压敏胶是通过各种材料制成压敏胶制品(胶带和胶粘标签)。定义2：学术性定义：压敏胶是一种同时具备着液体的粘性性质和固体的弹性性质的粘弹性体；这种粘弹性体同时具备着能够承受粘接的接触过程和破坏过程两方面的影响因素和性质。热熔压敏胶主要的成份有基料，增塑剂，增粘剂，安吉PE压敏胶乳液，填料，抗氧剂，热塑性弹性体这六大部分。安吉PE压敏胶乳液

紫外光（UV）固化和湿固化PSA，紫外光（UV）固化PSA具有较好的高温稳定性和溶剂耐受性，在如今环保法规日益严格的制造业领域，它是胶粘带和标签制造商替代溶剂型PSA的**选择目标。由于具有良好的性能，紫外光（UV）固化PSA普遍地应用在聚氯（PVC）、各种弹性体以及聚基材上，较终在包装、运输和电子等许多工业领域发挥重要作用。紫外光（UV）固化压敏胶通常使用辊式或狭缝式涂布机进行涂布，然后在线进行紫外光固化。此外，还有一类新型PSA采用了湿固化技术，同样也具有良好的耐老化性能。这些新技术能够取代传统的高性能PSA（通常是溶剂型PSA），用于高效环保的特殊应用。深圳泡棉压敏胶价位目前**正大力开发热熔型压敏胶。

感压胶有许多种类，如何选择较适用之黏胶？首先我们必须考虑---被贴著物表面性质外观形状，环境因素及预期之效果。首先选择保证上胶材料表面干净干燥将 GluebonUV压敏胶水涂或者丝印在材料上胶面，保证胶层均匀无气泡，建议上胶厚度在150PM左右，在涂或者丝印好的胶面覆上离型膜，然后光固化，推荐固化能量1500mj/cm。固化时间依环境差异不等 ，撕开离型膜，与需要粘接的材料贴合，用2KG压力来回压合一次，15分钟后测试粘接效果，固化好的压敏胶可反复多次使用，可水洗烘干，不影响粘接性能。

如何判断压敏胶的好坏？①粘度，粘度是影响胶粘剂质量的较重要的因素。若粘度太大，则涂层较厚、耗胶量大、干燥减慢，还会影响到胶粘剂对被粘物表面的润湿和渗透作用，进而直接影响到粘合强度；若粘度太小，则涂层较薄、干燥过快、易出现粘合不良等问题。②固含量，也是影响压敏胶质量的重要因素之一。固含量越高，粘合力越强，干燥速度越快。固含量也对压敏胶粘度、干燥速度等有直接影响。③pH值，合成树脂胶粘剂多呈弱酸性，对粘合工艺不会产生负面影响。但水玻璃和淀粉胶粘剂碱性较高，碱性偏高不只会对作业人员和设备产生腐蚀作用，有时还会腐蚀被粘物，形成影响外观的斑痕。因此采购胶粘剂时要考虑pH值对产品的影响。热熔压敏胶是继溶剂型和乳液型压敏胶之后的*三代压敏胶产品。

压敏胶粘带的构成，压敏胶粘带一般制成带状卷筒，有单面涂胶、双面涂胶和胶粘片三种形式。单面涂胶是在基材正面涂底涂剂后再涂压敏胶，反面涂刷背面处理剂后卷筒即可。双面涂胶的胶粘带与单面涂胶的胶片不需要背面处理剂，而需要一个胶面上贴一层隔离纸。底涂剂，也称底层处理剂、底胶。将底涂剂涂布到压敏胶与基材之间能增强压敏胶对基材的粘附力，防止其脱胶。背面处理剂是在单面胶粘带基材的背面涂上的一层能在胶粘带卷成圆圈时起层间隔离作用的物质。对于双面胶粘带、标签、粘贴胶纸、胶粘片等在其压敏胶表面上应覆盖一层隔离纸。工业上使用的压敏胶主要有4大类：溶剂型压敏胶、乳液型压敏胶、热熔型压敏胶和射线固化型压敏胶。安吉PE压敏胶乳液

酸压敏胶及胶带工业仍以通用型为主。安吉PE压敏胶乳液

增塑剂是一种能降低玻璃化温度和熔融温度，改善脆性，增进熔融流动性的物质，可分为两种类型即内增塑剂和外增塑剂。内增塑剂是可与高分子化合物发生化学反应的物质，像、聚酰胺树脂等。外增塑剂是不与高分子化合物发生任何化学反应的物质如各种酯类等，增塑的方法一般分为内增塑和外增塑两类。内增塑是用化学方法在聚合物分子链上引入其它取代基或短的链段达到增塑的目的,外增塑是将低分子量的物质在一定条件下添加到需要增塑的物质中以增加塑性。安吉PE压敏胶乳液

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