定西二手脉冲除尘器 二手除尘器

脉冲布袋除尘器产品可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，其允许连续使用温度≤120℃，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可达204℃。
圆筒式脉冲袋式除尘器由筒身、锥形灰斗、封头、过滤装置、喷吹清灰装置、进气管、管和输灰设置设施等组成。除尘器壳体、过滤装置、喷吹清灰装置和输灰是圆筒式脉冲袋式除尘器的关键构件。
（1）除尘器壳体，除尘器壳体是圆形结构，按钢制容器设计。其中，筒身为圆筒形，封头为球形，灰斗为圆锥形，为满足检修换袋需要，封头与筒身之间可为法兰式，也可为焊接式。弹簧式滤袋骨架的出现，使长滤袋（6-9m)在净气室内整体换袋成为可能，使除尘器壳体的按压力容器管理成为现实。在设计除尘器壳体时，还应按需要设置必要的检修孔。
（2）喷吹装置，喷吹装置由脉冲喷吹控制仪、电磁脉冲阀和强力喷吹装置组成，按清院的产品-脉冲喷吹袋式除尘器的侧管诱导清灰装置，滤袋直径为φ120mm、φmm、φmm、φ160mm，滤袋长度为6-9m时，袋底喷吹压力可保证3000Pa，具有优良的清灰特性。
（3）过滤装置，过滤装置主要包括滤袋骨架和滤袋，滤袋骨架随着滤袋的加长而加长（有效长度为6-9m)，按需要可以采用二段式、三段式。弹簧式特别适用用封头内置换滤袋。

分别介绍其他特点。
1、圆形滤袋属于普通型，袋式除尘器为普通型，普遍使用概率高，清灰比较容易，外滤式其直径为120-160mm，内滤其直径为200-300mm或更大，它是应用为广泛的滤袋形式。
2、扁袋袋宽为35-50mm，面积1-4m2，可以排得较密，单位体积内过滤面积较大，为外滤式，有框架，主要用于回转反吹清灰方式和侧插袋安装方式。
3、双层圆筒主要目的是为了在圆袋基础上增加过滤面积将长袋折成双层，可增加面积近一部（主要用在脉冲袋上）。主要用于反吹清灰方式。
4、菱形布袋相比圆形滤袋体积小，可在同样箱体内增加过滤面积，只适用于外滤式。

脉冲反吹风袋式除尘器工作原理：
从集尘罩吸入的含尘气体由下部进入袋室，经过滤料过滤后的气体由上部排风管经风机和烟囱排入大气。经过一定时间过滤后，阻力达到某一设定值便进行反吹清灰，使滤布“再生”。反吹风清灰也称逆气流清灰，也可称缩袋清灰。它主要是通过三通换向阀门的启闭组合来改变滤袋内外压力的方法，即产生与过滤气流方向的反吹气流。由于反向气流作用，将圆筒形滤袋压缩成星形断面或一字形断面，当重新恢复过滤时产生的振动而使附积的粉尘层脱落，反吹气流的静压作用是滤袋变形引起滤袋附积粉尘脱落，反吹气流的速度也是导致粉尘层崩落的因素。这种清灰方法有时会产生局部脱落，即斑状脱落。
脉冲布袋除尘器按清灰装置不同可以分为管式喷吹脉冲除尘器、箱式喷吹脉冲除尘器、喷吹脉冲除尘器和回转喷吹脉冲除尘器4类。

脉冲布袋除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。

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