**硅压敏胶厂家 英创新材料供应

压敏胶主要是酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘 剂。近两年来，由于高速操作、合理涂布，**硅压敏胶厂家，**硅压敏胶厂家、排除溶剂公害问题的需要，发展了热熔压敏胶。热熔压敏胶（HMPSA）是以热塑性聚合物为主的胶粘剂，集热熔胶和压敏胶的特点于一体，无溶剂，无污染，使用比较方便。胶粘带是胶粘剂中特殊类型,即将胶液涂于基材上加工成带状并制成卷盘供应的,包括溶剂活化型胶粘带、加热型胶粘带和压敏胶粘带。例如医学上日常用的橡皮膏和电气绝缘胶即属于压敏胶粘带。压敏胶不需加热，用指压即可粘接，是一种抗剥离强度的胶粘剂，**硅压敏胶厂家，其粘附特性为四大要素：T（快粘力）胶粘剂层的内聚强度;K-粘基力即胶粘剂与基材之间的粘附力。压敏胶（PSA）是制备胶粘带的主要胶粘剂，也称为不干胶或自粘胶。**硅压敏胶厂家

近年来随着包装、装潢、办公用品和各种标签需求量的扩大，人们对压敏胶的需求量也越来越大。而类压敏胶乳液因无毒、无污染，并且具有优良的耐老化性、耐候性、压敏性和粘合性而成为压敏胶的发展方向，并得到普遍应用。针对压敏胶粘之容易、揭之不难、剥而不损、在较长时间内不会干涸的特点，选取类的主单体、*二单体的同时，又引入了多种功能团单体，通过反复的实验及合理的调整工艺配方，筛选并合成出一种具有良好综合性能的多元共聚压敏胶乳液，可以应用于需要转移涂布工艺的双面胶带、商标纸等的生产。南通无残留压敏胶平台压敏胶制品包括压敏胶粘带和压敏胶标签纸、压敏胶片三大类。

增塑剂是一种能降低玻璃化温度和熔融温度，改善脆性，增进熔融流动性的物质，可分为两种类型即内增塑剂和外增塑剂。内增塑剂是可与高分子化合物发生化学反应的物质，像、聚酰胺树脂等。外增塑剂是不与高分子化合物发生任何化学反应的物质如各种酯类等，增塑的方法一般分为内增塑和外增塑两类。内增塑是用化学方法在聚合物分子链上引入其它取代基或短的链段达到增塑的目的,外增塑是将低分子量的物质在一定条件下添加到需要增塑的物质中以增加塑性。

历史发展：压敏胶的历史可以追溯到公元前1600年，古埃及人将蚕豆、大麦、乳脂、骨胶等黏性物质涂敷于亚麻布上用以贴敷伤口，这就是医用橡皮膏的原始雏形。而采用人工合成高分子制备压敏胶的技术则是到20世纪后才开始盛行的。目前压敏胶已经普遍用于医用药膏、电器绝缘胶黏带、包装胶黏带、表面保护以及装饰性胶带、商标纸及标签纸等于人们生活息息相关的诸多领域。世界压敏胶黏带工业的快速发展始于20世纪上半叶，中国压敏胶黏带工业的发展始于1983年前后。20世纪90年代以后，由于中国市场的巨大潜力吸引了国外和中国闽台地区的许多厂家，许多胶带厂纷纷来大陆投资建厂，使中国大陆的胶黏带产业逐渐走向成熟。压敏胶的玻璃化温度一般应保持在-20℃～-60℃的范围比较合适。

压敏胶带如何选用：1. 明确胶带用途和使用目的：（1）用于哪种行业；（2）产品与贴合部位名称；（3）作用（长期粘结、一时粘结、再剥离）。2. 产品的工作温度？确定胶和基材能否满足要求：（1）酸胶粘剂使用温度范围为—40℃~200℃；（2）塑料薄膜耐温性：聚（PE）< 聚氯（PVC）<聚（PP）< 聚酯（PET）(80℃) (90℃) (120℃) (140℃)；（3）产品在允许的温度范围内使用，胶带与被粘物粘贴时较低温度较好在10℃以上，通常粘贴24~48小时后能达到良好的粘贴效果。天然橡胶是比较理想的一类压敏胶粘剂主体材料。**硅压敏胶厂家

工业上使用的压敏胶主要有4大类：溶剂型压敏胶、乳液型压敏胶、热熔型压敏胶和射线固化型压敏胶。**硅压敏胶厂家

压敏胶粘剂中较为重要的则是橡胶系和系压敏胶粘剂，而系压敏胶粘剂由于具有较橡胶系压敏胶粘剂较为优异的综合性能，成为目前较重要的一类压敏胶粘剂，其形态分为溶剂型、乳液型、热熔型、反应性液体固化型四大类。我国压敏胶粘剂工业的发展也是随着单体及共聚合物的生产的发展而发展起来的。1986年我国压敏胶带的产量为0．6亿平方米，1992年增长为匕亿平方米，**1992年日本压敏胶带的产量11．9亿平方米，这些胶带大多是以压敏胶粘剂涂布而成的。**硅压敏胶厂家

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