兰州护理院中心供氧价格

检修
检修的一般要求。
必须根据国家标准及有关工艺技术规程的规定进行操作、维护和检查。
凡与氧气接触的设备、管道、阀门及零部件，严禁沾染油脂。
操作、维护、检修氧气生产系统的人员、所用工具、工作服、手套等用品，严禁沾染油脂。
严格执行动火制度。在氧、氩的生产区及其设备和管道动火时，氧含量控制在18～23%范围内再动火。
进入充装氧气、氮气及氩气的设备、管道和容器内检修，须先切断气源，堵好盲板，再用空气置换内部气体，置换后气体含氧量应在18～23%，确认无危险后，方准工作人员在有人监护下进入。
容器、管道及设备的拆、装、清洗和脱脂。
容器、管道及设备严禁带压拆卸。
检修后，与氧气接触的设备及附属零部件，须进行脱脂。
脱脂后，设备管道施工应参照GBJ235—82《工业管道工程施工及验收规范》执行。
试压。
检修后整体或单体试压，应采用气压法，所用气体必须是无油、干燥的清洁空气或氮气，严禁用氧气试压。
试压应缓慢升压，且应有专人操作和监护，严禁**压。
应使用无脂皂液进行检漏。
用瓶装的高压气体作试压气源时，应减压。严禁不经减压直接送入容器或管道内。

主要组成
集中供氧系统由气源、控制装置、供氧管道、用氧终端和报警装置等部分组成。
1、气源气源可以是液氧，也可以是高压氧气瓶。当气源是高压氧气瓶时，可根据用气需要选用2～20个氧气瓶。氧气瓶分为两组，一组供氧，另一组作备用。
2、控制装置控制装置包括气源切换装置，减压、稳压装置和相应的阀门、压力表等。
3、供氧管道供氧管道是将氧气从控制装置出口输送至各用氧终端。空气是由氧气瓶输送出去。
4、用氧终端用氧终端设在病房、手术室和其他用氧部门。在用氧终端安装有快速插拔式密封插座，使用时只需将供氧设备（氧气湿润器、呼吸机等）的接头插入插孔内，即可供氧，并可靠地保证密封；不用时，可以拔下供氧设备的接头，也可关闭手动阀门。
根据的不同需要用氧终端也有不同的结构形式。一般安装在墙上，分暗装（镶嵌在墙内） 和明装（**于墙外，盖以装饰罩）两种；手术室和其他病房的终端，有壁装式、移动式和吊塔式等几种形式。
5、报警装置报警装置安装在控制室、值班室或用户的其他位置。当供氧压力**出使用压力的上下，报警装置即可发出声、光报警信号，提醒有关人员采取相应措施。

管件的选用
氧气管道的弯头必须采用模压法或煨弯法成型。煨制弯头曲率半径应大于4倍管径，弯头内侧不得有皱折、毛刺、焊，弯头内壁不得有锐边，外侧管壁减薄量应小于0.5mm，宜采用模压成型三通及异径管。
必须采用符合法兰强度等级的垫片，氧气工作压力不大于0.59MPa时，法兰密封可采用橡胶石棉板垫片。氧气工作压力大于0.59MPa时，法兰密封应采用退火紫铜或铝垫片等。
阀门的选用
工作压力大于0.1MPa的氧气阀门须用截止阀，严禁用闸板阀，不宜选用电动阀。
经常操作的氧气管道阀门，应采用自控或遥控调节阀门。
氧气阀门的填料不得使用易燃材料，可选用石墨处理过的石棉织物作阀门填料或聚四氟乙稀作填料。
氧气阀门材质应选用。

中心供氧系统维护保养与其他
  为了您的自动切换集中供气装置安全可靠地运行，请注意以下几点：
1、安装和换瓶时一定注意清洁，禁止灰尘杂物或油污进入装置。
2、各阀门的开启速度一定要缓慢。过快的开启速度使系统各部件有受到的压力冲击和高速气流冲刷，引起零件的损坏。
3、汇流排投入使用半年后应进行一次气密性试验检查，此后每年进行一次。这项工作应由有经验、有条件的单位进行。
4、自动切换集中供气装置上的压力表既是计量器具，又是报警信号发生器，应纳入当地计量行政管理部门或他们授权的单位的管理范围，一般相隔6-12个月应申报检定一次，具体的检定周期由当地计量部门规定。
5、供气装置上的阀门、减压器、报警系统电路板、声讯器、指示灯零件部件，虽然寿命周期较长，但为了保证其使用时可靠性，应根据其工作的频繁程度不同，每3-5年应全部例行较新一次。
氧气管道的维护保养注意事项
1、氧气管道要经常检查维护，除锈刷漆，每3～5年一次。
2、管路上的安全阀、压力表，要定期校验，1年1次。
3、完善接地装置。
4、动火作业前，应进行置换，吹扫，吹体中氧含量在18%～23%时为合格。
5、阀门、法兰、垫片及管材、管件选用应符合《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)的有关规定。
6、建立技术档案，培训操作，检修，维护人员。

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