*风管外包*板 建材产品质量检测申请资料

可对主动*产品和被动*产品进行检验与评价，包括阻燃标识、燃烧分级、耐火极限、烟气分析、火灾模型模拟研究
《建筑防烟排烟系统技术标准》在条文解释中提出，对于防排烟风管耐火极限的判定必须按照现行标准《通风管道耐火试验方法》GB/T17428的测试方法，当耐火完整性和隔热性同时达到时，方能视作符合要求。《通风管道耐火试验方法》规定，必须采用两种方式检测管道的耐火性能，一种为承受外部火（管道A），另一种为承受内部火（管道B），只有两种方式都通过耐火测试，方能视作符合要求。检测管道外部耐火性能时，管道A试件的截面尺寸应为1000*500mm或者直径800mm，检测管道内部耐火性能时，管道B试件的截面尺寸应为1000*250mm或者直径630mm，试件的这些尺寸，是标准编制过程中通过大量验证性试验确立的佳试验尺寸，能够反映管道*防烟的真实性能。

通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种**基础设施。多用于送风或排风的管道，常在穿越*分区间使用。实际用途中*风管更多的是指用于防排烟用途的排烟风管、正压送风风管。
目前，国内建筑通风和防排烟使用的风管类型以镀锌钢板风管为主，国内外已有大量科研数据和火灾案例表明，未作保护的钢板风管穿越*分区时，在受火过程中仍然有垮塌、扭曲变形的风险，从而导致火焰和烟气蔓延。由于镀锌钢板为金属，导热性强，且根据实验可说明，镀锌风管仅能满足耐火完整性，无法满足耐火极限要求中隔热性的要求。
因此，为满足风管的耐火极限，目前常见的做法有：① 镀锌风管外包*板；② 直接采用复合*风管。
不宜采用涂覆*涂料作为满足风管耐火极限的措施。主要原因：
① *涂料高温下挥发有毒有害气体；
② *涂料高温下膨胀变形，可能妨碍风阀等执行机构的正常动作。

根据现行标准GB 51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》
中相关要求：机械加压送风管道、排烟管道以及补风管道，都应满足相应的耐火极限的要求。
耐火极限包括：耐火完整性和耐火隔热性，应同时满足。
① 排烟风管
② 加压送风风管
③ 补风风管
通风管道耐火极限应通过GB /T 17428－2009《通风管道耐火试验方法》方法检测。
该标准检验评价完整的通风管道体系在承受外部火和内部火作用时的耐火性能，在其1998版标准的基础上较加真实的反映了通风管道面临的火灾工况表现。其中关于绝热性评价指标的引入，可以很好的检验风管在贯穿*分区后对相邻分区的影响，以及检验风管在狭小空间临近易燃物时的可靠度表现，具有很好的现实意义。

传统的铁皮风管或无机复合风管不具备耐火隔热性和耐火完整性，在排烟时风管内高温烟气本身产生高温，在自身*分区或防烟分区内起到传递高温热量乃至引燃附近或承受外部火自身结构出现塌陷造成截面积大大减少，存在无法有效将烟气排除的缺陷。基于此考虑，防排烟风管应具有耐火极限，几种规范规定了防排烟风管的耐火极限要求：GB50016-2014《建筑设计*规范》（2018年版）
偏重于对穿越*墙、*隔墙、*分区等2m范围内风管耐火极限的规定；GB51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》
着重于不同类型（排烟、送风、补风）、不同使用场合（地下、地上、吊顶、管井）风管等的规定；不同建筑类型规范则偏重于穿越不同重要房间的风管的耐火极限的规定。
对防排烟风管提出的耐火极限要求，无疑是标志着将风管与具有蓄烟功能的内外墙、楼板、结构梁、内外玻璃、吊顶、挡烟垂壁（防烟风管、补风管、排烟风管承受800-1000℃的外部火）及具有排烟功能的排烟风机、排烟*阀、排烟风口、排烟窗、固定窗、可溶性采光带（特指排烟风管280℃左右的内部火）地位等同，使其具备耐火极限的要求
建材检测实验室质量体系的建立，必须根据各自实验室的具体情况，严格依据GB/T15481-2000《检测和校准实验室能力的通用要求》和相关的法律法规，将检测的每个过程和标准、法律法规的要求**地结合起来，并在各个环节有效地实施。在有效地执行预防措施和纠正措施保证下，不循环地进行自我评价、持续改进，进一步完善实验室质量体系。

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