按加热能源分类
按加热能源不同,熔炼炉可分为以下两种:
(1)燃料加热式(包括天然气、石油液化气、煤气、柴油、重油、焦炭等),以燃料燃烧时产生的反应热能加热炉料。
(2)电加热式,由电阻元件通电产生热量或者将线圈通交流电产生交变磁场,以感应电流加热磁场中的炉料。
工艺
为保证金属合金的铸锭质量,尽量延长熔炼炉的使用寿命,在实际生产过程中必须做好熔炼炉的各项准备工作,包括装炉、烘炉、洗炉、清炉、搅拌、扒渣和精炼作业。
1、装炉
熔炼时,装入炉料的顺序和方法关系到熔炼时间、金属烧损、能源消耗,还会影响熔体的质量和炉子的使用寿命。装炉的原则如下:
(1)装炉顺序应合理,要根据所加炉料的性质与状态,还要考虑物料的熔化速度;
(2)先装小块或薄块废料,铝锭和大块料装中间,后装中间合金;
(3)熔点低、易氧化的中间合金装在下层,高熔点的中间合金装在上面,炉内上部温度高有利于充分熔化和扩散,使中间合金分布均匀,有利于成分控制;
虽然有心感应炉与无心感应炉的工作温度相近,但由于结构上的差异,运行方式不同,适用的耐火材料不尽相同,跟随着科研单位的进步,开发研制熔铝炉用耐火材料方面作了大量的研究工作,成功研制了特别适合有心炉使用的高强浇注料,无心炉使用的干式成型材料。
1、有心感应炉用高强耐火浇注料
有心感应熔炉的炉衬材料分为炉盖、炉膛、喉部和感应器熔沟耐火材料四部分。喉部,特别是熔沟耐火材料是关键的材料,直接影响炉子寿命和运行成本。
熔炼炉特点:
大控制柜结构,控制柜内通风和散热效果好。
熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高
炉子利用率高、更换品种方便
炉体可电动倾倒,便于出来,特别适合于浇铸。
控制柜采用全数字电路控制,故障率低,调节方便。
控制板上的插件采用镀金件,接触牢固,使用寿命长。
控制板的连接件采用可拔插件,更换控制板非常方便。
具有过流,过压,缺水等保护,带双闭环截流和截压。
所有功率器件都留有两倍以上的欲量,以确保设备的长期稳定性。
熔铝炉操作前应确认炉体内外是否存在有异常现象,液位检测是否处于规定的高度,确认熔铝炉开口室的盖子是否盖好。燃料供应压力是否处于正常状态。风机风量调节板是否处于规定的位置。通过各检查口确认炉内是否有异物、氧化物产生状况、炉材损伤程度及其它异常情况,确认各重庆熔铝炉炉门、炉盖等是否关闭,确认液位检知棒位置高度是否正常,安装好铝液热电偶及其保护管,确认熔化炉的出残铝口出铝栓是否固定牢靠,然后开始按规定的升温曲线开始升温。
性能要求熔炼炉应尽量满足以下基本要求:
①熔化速度要快;
②熔池的表面积与熔池深度之比应尽可能小;
③熔池内金属温度要均匀;
④炉子的热效率要高;
⑤工艺操作方便,装炉及熔炼的所有工序应尽可能采用机械化、自动化方法操作;
⑥熔炉砌体的化学稳定性及各方面性能能保证熔体的质量。
州曰佳智能科技有限公司自1999年成立以来,一直致力于研发生产销售感应加热设备及配套非标自动化**生产线。曾通过了ISO9001质量管理体系,并在国内率先开发出目前**的,全数字变频感应加热系列产品与工业机器人应用等成套设备。郑州曰佳以生产高频炉为主营方向,产品很好的诠释其热处理的用途,主要销售往全国等地区。依靠完善、机制健全、不断强化的服务理念,为了方便广大有需要的人民群众,我司尽心尽力提供完善的售后服务,也因此受到需求客户一致的**与赞誉。高频炉是郑州曰佳重点推广的产品,也是销售形势较好的产品。郑州曰佳采用零售;厂家直销;实体店销售的方式进行市场开拓。“顾客至上,改革求实,以人为本,团结进取”是我司践行的公司文化。