郑州粮食收购称重管理系统方案供应

南京世伦工业设备有限公司是一家集软件研发、实施、系统集成与一体的。公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。在 “鼓励加强创新 科技**未来”公司**理念的引导下，利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了**称重系统、企业物流一卡通系统、大宗物料管理系统、企业智能物流系统等系列产品，助力现代企业降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设，打通企业物流供应链的上下游。
智能化粮食出入库系统是“智慧粮食云平台”解决方案的**组成部分。系统基于浪潮ERP粮企经营管理软件产品，并全面融合的物联网科技，实现软硬件一体化集成应用。方案以粮食出入库作业流程为主线，一体化无缝集成了智能识别、身份ID阅读、IC卡读写、条码打印/识别、称重计量设备、LED显示屏、视频、手持智能终端等设备，达到粮食出入库作业的全程自动化、可视化与智能化控制，全环节信息共享，提高作业效率，规范业务流程，有效防范行为。

18岁就来到中储粮工作的樊梦元，回忆起年轻时在单位的场景，依然历历在目。“过去职工都是住在单位的宿舍里，遇到下雨、刮大风天气，就得半夜起来收粮食，工作环境十分艰苦。现在建设了现代化的粮仓，智能化配套齐全了，粮食的精细化管理跟上了，企业也用实际行动为职工们进行事业规划，开展定期培训、发挥人才优势，让在职员工较有归属感和获得感。”中储粮乌兰察布直属库党办樊梦元说。
中储粮乌兰察布直属库大院内干净整洁。

又一年“农忙”，“农忙”也是贮粮时期，在贮粮时期易遭受害虫的危害，粮食储备库就今年夏季粮食收购*防汛防虫霉作好安排部署，要求粮食储备企业严格把控质量关卡，严格执行《国家粮食流通统计制度》，督促辖区内各类收购企业认真落实粮食经营信息统计报告制度，准确全面报送粮食购销存等基本数据，确保统计数据质量。粮食储备库高度重视安全管理工作，压实企业储粮安全和安全生产的主体责任，确保人安、粮安、库安。
我公司根据企业的战略目标、和部门业务的性质和客户的需求进行企业内部改革，规划与建设好每个环节的流程，在仓储管理方面建立了粮库称重一卡通出入库系统，在取样、检验、称重、装卸、结算和支付等卖粮的各个流程都通过一卡通办理。系统包括了仓库管理、磅房管理、化验管理、结算管理、登记管理等模块。如有必要，粮食储备库仓储智能称重系统可与税控系统衔接，完成开具、查询及统计等相关功能，与税控系统进行数据交换。

毛重计量：粮食入库前需要进行毛重称重，系统通过地磅软件、视频抓拍、车辆识别、智能道闸等技术模块集成，自动采集粮车称重数据，并通过网络传输将称重信息进行保存，方便后续调用查看。
仓库卸车：检斤结束后，粮车到收粮现场进行卸载，在卸粮的过程中，现场保管员随时对粮食情况进行，并通过RFID读卡器进行管理，如果存在杂质过多等情况，可通过读卡器对售粮人于中的RFID卡进行读写扣量。卸载结束后，回到检斤环节，系统根据RFID卡中的信息对售粮车进行除皮。除皮结束后，系统根据检斤结果，由预先设置好的扣量、扣价公式，自动结算。售粮人根据结算领款，领款结束后，粮车出库，流程结束。
皮重计量：卸车完毕后，粮车需要进行二次过磅，称重系统自动读取皮重，并调取毛重数据进行合并核算出净重、扣重以及款项结算，并打印过磅单，粮车出并收回IC卡。
众所周知，大型的物料运输公司都使用地磅作为重要的测量工具。但是，地磅的使用环境通常很恶劣。同时，在使用地面秤时存在一些隐藏的规则。如果不注意这些规则，将对公司造成严重影响。比如说经济损失。这些规则与企业的发展息息相关，**的称重系统弥补了企业解决地磅的决心。在正确开发软件的过程中，公司的防处理在整个过程中得到了加强，以防止公司因称重过程中的而造成严重后果。总结：**系统采用软件和硬件防系统，红外定位防系统，智能卡系统，RFID电子标签车号识别系统，自动车号识别系统，手持PDA确认收货和发货系统，财务结算，防远程警报，秤防伪处理，皮重波动控制等，以实现对地磅的综合防措施。

南京世伦工业设备有限公司自成立之初，主要生产销售称重传感器，称重模块，称重控制仪表等称重产品，通过多年的努力与提高，由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司；
目前，公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统，智能库存管理系统，**称重系统，
服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
服务支持：
7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务，产品培训、远程维护，现场安装调试工程等。
联系人：尹先生 （微信同号）  网址