色母又名色种,色母(Color Master Batch)是一种新型高分子材料常用着色剂,亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把**常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,可称颜料浓缩物(Pigment Concentration),所以他的着色力**颜料本身。简单一点说色母是一种把**常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
PC料(聚碳酸酯)
特点:
①非结晶性塑料,无明显熔点,玻璃化温度140°~150℃,熔融温度215℃~225℃,成型温度250℃~320℃。
②粘度大,对温度较敏感,在正常加工温度范围内热稳定性较好,300℃长时停留基本不分解,**过340℃开始分解,粘度受剪切速率影响较小。
③吸水性强 。
紫外线吸收型光稳定剂通称为紫外线吸收剂,这类光稳定剂是利用自身分子结构,将光能转换成热能,避免塑料材料发生光氧化反应而起到光稳定作用。紫外线吸收剂根据分子结构不同分为二苯甲酮类和苯并类等。国内二苯甲酮类光稳定剂和苯并类光稳定剂消费量分别占国内光稳定剂消费总量的25%和10%左右。
阻燃剂必须具有:与高分子材料相容性良好,易分散; 不改变或降低高分子材料的固有物性,如耐热性、机械强度、电性能、耐候性等使用性能;分解温度不应太高,在塑料和橡胶的加工温度下又不能分解;耐久性好,能长期保留于制品中发挥阻燃作用;无臭、毒性小、不污染,在阻燃过程中不产生有毒气体;原料来源充足,制造工艺简单,价格低廉。
阻燃剂种类繁多,性能各异,通常按使用方法和化学组成进行分类。根据使用方式,阻燃剂有添加型和反应型之分。添加型阻燃剂于塑料加工时配合其中,多用于热塑性塑料,具有使用方便,应用面广等特点,同时又有影响制品加工和应用性能之虞;
亚抗氧剂和含硫抗氧剂同为抗氧剂。抗氧剂的主要作用机理是通过自身分子中的磷或硫原子化合价的变化,把塑料中高活性的氢过氧化物分解成低活性分子。国内亚抗氧剂生产消费量约占国内抗氧剂生产消费总量的30%。国内生产的含硫抗氧剂按分子结构可分为硫代酯抗氧剂、硫代双酚抗氧剂和硫酝型酚三类。
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