金刚砂耐磨地坪
混凝土密封固化剂地坪:施工时必须先等混凝土完全凝固后施工,施工前必须确保混凝土完全干燥,一般是混凝土施工后养护20天左右后再施工固化剂。固化剂完全渗透进混凝土与混凝土融为一体,后的成品也是混凝土原来的样子。但是此时的混凝土已经形成密实的整体,抗渗透、抗压、耐磨、耐酸碱盐的腐蚀,不起灰,无需维护和保养。
在如今的施工中,很多顾客都选择两种结合起来施工,即耐磨地坪和固化剂一起施工,形成更致密的实体,性能更强大,使用寿命也更长。
耐磨地坪注意事项
①由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行,为保证耐磨层施工质量和施工进度,混浇筑应作好配合;
②模板设置应平整坚固,模板以6米为宜,并涂脱模油,用水平仪随时检测模板标高,对偏差处应及时调整;
③混凝土强度不低于C25,且尽可能小的水灰比;
④使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业,振捣后使用水平仪检测模板水平情况,对偏差部位进行调整;
⑤使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板)多次反复压,并保持钢模洁净,使地坪平整,无法使用钢辊作业部位,应用刮尺整平;
⑥对泌水严重部位,应用橡胶管去泌水;
⑦卸模好等耐磨面层完成第二天进行,第三天由建筑方切伸缩缝;
⑧在乙方施工期内,不安排交叉施工,并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护,甲方应提供水电
金刚砂地坪材料是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂。主要由高强度水泥、无机耐磨骨料、颜料粉(水泥原色无)、添加剂等组成。骨料为砂状,平均粒径1.5mm,约占总量60%;胶结物为经处理的高标号水泥,除采用水泥本色外,还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。亨利硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料,硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外,其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。本产品直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面,经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。
优点:
1、颜色可选,表面密实、不易起尘,易清洁;
2、是传统工业地面水磨石的取代品;
3、与混凝土同步施工,能快速投入使用;
4、成本低廉,性价比高。使用寿命长;
5、耐磨性能、抗冲击性能、抗压性能。
缺点:
1、颜色选择有一定的局限性:常用的颜色只有水泥原色、灰色、绿色、红色等;
2、某些低质量的彩色(如绿色)耐磨地坪,短时间内会褪色;
3、即使是彩色耐磨地坪,其颜色也做不到象环氧地坪那样纯正、饱和;
4、抗渗透性较差:耐磨地坪其实是一种高强度混凝土,它的抗渗透性能远不及环氧地坪,针对某些经常有油污存在的车间如机加工车间等,油污很容易渗入地坪内部,造成无法清洁;
5、不能抵抗化学药品的腐蚀:无机硅酸盐为主的化学成份,易被酸、碱腐蚀;
6、表面光洁度远不及环氧地坪,尤其是质量较差的耐磨地坪可能还会起灰,因此不适用于对洁净度要求较高的地坪。
耐磨地坪施工完成后的第三天,在进行卸模作业时应注意不损伤地骒边缘。 11、伸缩缝切割建议:收缩缝的切割要以在硬化地坪材料完成后的第三天进行。原则每隔5-7米切割3毫米宽、2公分深,注入填缝料(不属耐磨地坪施工范围) 12、工程进度:4台机械打磨及5-10人为1个班组,每天的施工量为800-1200平方米。 13、裂缝的控制:在浇捣基层混凝土时可能发生裂缝的主要原因是:基层混凝土强度等级高,产生的水化热高;冬季施工:环境温度低,混凝土内与环境气温温差大;养护不当:混凝土温度较高时突然浇冷水养护,也会产生无规则的多条微裂缝,裂缝严重的可导致底板渗漏。要防止裂缝必须从设计上设置伸缩和后浇带,并在水泥基耐磨地面完成后割缝,施工中改善施工工艺,降低混凝土温度应力和提高混凝土自身抗性能这两方面综合考虑。
公司主要生产为石子、砂子、石英砂、保温耐磨材料、透水砖、各种规格路沿石等建材。其流程为:将石材废料经过破碎机破碎,通过筛选设备先筛选合格的石子、砂子,然后再将筛选后的次料通过提升机进入滚筒搅拌机加工,经筛选后成保温耐磨材料骨料,整个生产过程达到了零排放、高利用的要求。产品销售对象主要用于其他建材的生产原料和工程建筑基础材料:如保温耐磨材料骨料用于耐磨环氧地坪材料、透水砖面料、灌浆料原料等,石子、砂子用于混凝土预制件的加工生产的原材料。