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装卸臂是采用旋转接头与刚性管道及弯头衔接起来,以完成火汽车槽车与栈桥储运管线之间传输液体介质的活动设备,以取代老式的软管衔接,具有很高的安全性,灵敏性及寿命长等特性。
液氨鹤管是用转动灵敏。密封性能好的旋转接头与管道串联起来,用于槽车与栈桥(台)储运管线之间传输液体介质的挠性设备。
关键部件旋转接头,外圈采用合金钢,内圈采用不锈钢或衬聚四氟乙烯(PTFE),保证其可以安全、可靠地用于高温、低温、强腐蚀性的介质。
密封圈采用加强聚四氟乙烯资料,内衬不锈钢弹性支承环,密封经抛光处置,具有优越的自光滑性及的耐腐蚀性。
输油臂的一般操作步骤:
1、接臂操作:确认设备完好,确认货船的泊位在油臂的工作范围内,液压臂启动电液系统,解开收臂锁紧装置,操纵油臂接口与货船接口对接,锁紧接口并检查接口密封性。
2、脱离操作:放空油臂内液,解开接口锁紧装置并上好接口盖板,操纵输油臂收回并加上收臂锁紧装置。
3、操纵油臂时要相互保持联系,操作者要注意了望。不论是接、脱臂作业还是装、卸作业,若有限位报警声,说明**出了油臂的工作范围,应脱开油臂调整船的泊位,重新连接。
4、液压系统使用过程中,液压油压应在额定的范围内,可参照油臂说明书,液压油温度不得**过60℃。
装卸臂特点:
1、采用不锈钢材料制造,因此耐压高,其工作压力高达25MPa,不会产生爆裂和泄露,抗压力冲击能力强,工作安全可靠,可用于高温、低温、强腐蚀性介质的装卸,坚固耐用,使用寿命长,而且美观、大方。
该压缩天然气(CNG)装卸臂能耐受内部天然气腐蚀和外部风吹、日晒、雨淋的共同作用,不易老化。维修时仅仅更换密封件,使用、维修成本低;
2、旋转接头结构和密封、合理、新颖,而且转动灵活、可靠,实现了0~41.3MPa零泄漏。多个万向轴组合,实现装卸臂的三维空间运动,操作灵活,使用方便,工作包络范围大。
该旋转接头不但在现场更换密封件时免拆卸其内部的滚动体,维修方便快捷,而且使得硬管装卸臂在较大范围内实现操作的灵活性和随意性,从而提高了设备的适应范围。
输油臂,也叫船用输油臂、船用液体装卸臂,是安装在码头上,用于完成液态石油化工产品的装、卸船作业任务的设备,具有适应不同潮汐、干舷及船体运动的能力,是一种、安全的油品码头装卸设备。输油臂在作业前有哪些需要准备的工作呢?
1、检查作业油船是否停泊在输油臂额定工作范围内。
2、检查所有各部件是否处于正常工作状态,是否损坏变形,有异常情况及时处理。
3、所有旋转接头的节口是否有泄漏和锈迹,转动是否灵活。 4、立柱底座紧固螺栓和螺母是否松动。
5、输油臂与船驳接之前,必须将内、外臂管内的液体抽空,关好排空阀。
6、接好静地线。
输油臂空载状态应使内臂和外臂保持平衡,且应使内臂和外臂具有向非工作状态回位的趋势,平衡配重结构可满足此项要求。输油臂有主(内臂配重)、副(外臂配重)两个平衡配重块,可实现静态平衡。
输油臂工作原理:主配重平衡原理是以内臂中部旋转接头为转轴,内臂上端、上绳轮及外臂的重量产生的重力矩,与内臂下端主配重、下绳轮及副配重产生的重力矩平衡,调整内臂下端主配重的重量,可保证内臂非工作状态时平衡并具有回位的趋势。
连云港深达石化装备有限公司,于2009年成立,是从事定量装车系统、船用流体装卸臂、陆用流体装卸臂(鹤管)、活动梯、钢构平台等全系列流体装卸设备的设计、制造、销售以及服务的供应商。 公司占地面积65余亩,有科研综合楼3000平方米,现代化标准厂房近2万平方米,制造及检测设备120余台套。 公司始终以客户为中心,密切跟踪国内外油气储运及装卸设备技术的发展,以的技术、的产品、的服务,满足客户需求。