矿泉水生产线 矿泉水包装自动化流水线 工艺流程图

全自动矿泉水灌装设备可用于生产市面上常见的包装饮用产品，一般有380ML、550ML、750ML，950ML这种事属于小瓶水的包装类型，还有1.5、2L、3L、5L这些可以属于大瓶水的种类，氏维可做这些类型是市面上常规的塑料包装比较多，瓶装水的生产线主要包括几大模块：水的过滤系统、吹瓶系统、灌装系统、后包装系统几大块。瓶装水的产量从2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶、15000瓶、18000瓶等多种产量。每种产量的要求各不相同。
现在市面上的饮用水也非常的多，全国各地好的水源也非常的多，普遍山区里的山泉水水质相当好。也有部分地区水质较差的可做成纯净水。小瓶装水的优点是携带方便，对于水厂来说也便于运输，无论出去旅游、自驾游都可以带上一两瓶。市面上除了这种350-2L小瓶装的，还有4.5L、7L大瓶装的和18.9L5加仑大桶水。无论是小瓶水、大瓶水，还是桶装水，看似简单，其生产工艺还是相当复杂的。

纯净水生产线，空瓶由风力输送轨道依次进入纯净水三合一灌装机，根据风道长度，合理配置风机的个数，使整个风道按灌装机方向形成一股强大的风力。所谓纯净水三合一灌装机，即包括空瓶的冲洗、灌装、旋盖功能，此结构都为圆盘状，瓶子随中心转过程中依次完成这三道工序，瓶子的传递主要通过中间星轮夹住瓶口进行传递。冲洗所用水为成品纯净水，吹瓶机将瓶胚制作成瓶子后，空瓶本身是无尘的，非常干净的，与空气接触后，会有部分小颗粒杂质进入瓶内，利用纯净水将空瓶内部和外部冲洗干净。瓶子在冲洗过程中，瓶口是朝下的，瓶口夹装置上安装有高压喷射头，对瓶子内部高压喷洗。接水盘的上部也安装有喷淋头，用于对瓶子的外表面进行喷洗。瓶子冲洗结束后，会有几个工位是用于滴干的，使瓶子内部的水自然流下，再使瓶口朝上，完成冲洗工序，进入到灌装作业。纯净水灌装机的灌装结构主要是有液缸、灌装阀、拖瓶口导向装置组成。瓶口在灌装作业时，每个瓶口会慢慢与灌装阀下方的密封垫圈紧密接触，**开灌装阀后，液缸中的纯净水依靠自身重力流经灌装阀进入到瓶子内部，当液位到达灌装阀中的回气管位置时，瓶颈处的空气无法排出，形成一股阻力，液体无法流下，此时灌装结束。因此，我们只需要调整回气管在瓶口处的位置，即可调整灌装液位，实现定液位灌装。紧接着进入到旋盖机构进行封盖作业，我们设计有抓盖机构，先抓盖再旋盖。盖子由自动上盖机送入到在线式杀菌隧道，依次进行消毒水、回用水、纯水冲洗，再进入到盖子滑道，等待封盖作业。旋盖机下方的持瓶口装置上设计有小固点，用于防止瓶子旋转，有此装置，在旋盖过程中，瓶子就不会转动，有助于旋紧盖子，完成封盖工序。

吹瓶系统，从字面意义上也能看出来，是制作瓶子的设备。一套完整的吹瓶系统，包括自动吹瓶机、自动上胚机（这里指的是瓶胚的意思，国内的客户可直接采购瓶胚和瓶盖，国外的客户，可采购吹塑机制作瓶胚和瓶盖）、高压空压机、低压空压机、高压储气罐、低压储气罐、高压冷干机、低压冷干机、油水分离器、冷水机、瓶子模具。对于整线价格而言，吹瓶系统占的比例还是蛮大的，同样一条矿泉水自动包装生产线，吹瓶系统产量的选择可做出好几套方案。

全自动纯净水灌装设备包括空瓶冲洗、灌装、旋盖功能，瓶装水的瓶口规格直径普遍采用30口径的，从风道传递到三合一灌装机内部的传递，都是通过卡住瓶子瓶口处进行传递的，所以，只要是瓶口规格直径一样，不同容量的瓶子，都可以在同一条生产线上进行生产，只需更换少部分零件即可。冲洗部分所用水为成品纯净水，瓶子内部采用高压喷射，外部采用水淋的方式，所有与瓶口接触的部位，均采用食品级304不锈钢，并且都需要打磨处理，以免划伤瓶口。
小瓶纯净水生产线运行流程如下：水处理主要供三合一灌装机冲洗和灌装用。自动吹瓶机将瓶胚通过瓶子模具，在高压气体作用下，吹成瓶子。吹瓶机的出口连接着风道，瓶子会依次挂住瓶口进入到风道，在风力作用下，空瓶依次进入到纯净水三合一灌装机，进行冲洗、灌装和旋盖。盖子由自动上盖机送上去，盖字在封盖前也是需要杀菌的，可采用在线式瓶盖消毒或瓶盖消毒柜两种方式。封盖后的成品纯净水由输送链板输出，经过灯检，在作用下，人工肉眼检测纯净水内部是否存在杂质，剔除不合格品。进入强力吹干机吹干瓶身，主要依靠风机，并且风刀的位置要布置合理，才能将瓶身吹干，便于后面喷码和套标、现在我们常用激光打码机，不过要求瓶身厚一点，但刻印效果好，清晰。再接着进入到套标机和膜包机，套上标签，打包成12瓶/包、24瓶/包。套标机和膜包机的用电量占大头，23KW左右。你们来采购设备的时候，只需告诉我源水水质，瓶子容量，每小时的生产速度，我就可以帮你们做一个简单的预算了。

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