干法辊压造粒机
对粉末产品进行颗粒强度加工,它的意义通常体现在哪些方面呢?
下面江苏耀飞就和小编一起来了解一下吧。其意义主要体现在以下3个方面:1.减少粉尘污染,改善作业条件。2.满足生产工艺要求,如增加孔隙率和比表面积,提高热传导率等。3.改善产品的物理性能(如流动性、透气性、堆积密度),宿迁对辊干法造粒机生产厂家,并避免在后续操作(干燥、筛分、测量)和使用过程(测量、配料等)中出现离析、脉动、结块、桥接等不良影响,改善外观和流动性,便于储存和运输,控制溶解度,宿迁对辊干法造粒机生产厂家,宿迁对辊干法造粒机生产厂家,控制孔隙率和比表面积等。为提高生产和使用过程自动化以及密闭操作创造条件。 二是当混合物被吹动或流化时,随着粒度和密度的不同相应发生分离。宿迁对辊干法造粒机生产厂家
法辊压造粒机造粒成型困难现在,我们生产制造的干法辊压造粒机是制药工业不可缺少的设备之一。然而,在使用过程中,难免会出现造粒成型困难的情况,遇到这种现象我们该怎么办呢?解决方案:1、从浸膏的提取工艺着手,本质上改进浸膏黏性。在确保药效及有效成分定性、定量质量检测的前提下,选用正交设计方案试验,推荐提取与精制工艺,在较大限度保留有效成分的同时更多地去除无效成分。2、在剂量允许的范围内,选用适宜的辅料,并确定辅料的种类、用量及加入方法。3、能够提高浸膏的相对密度,减少其水分含量使之变成稠浸膏或是直接采用真空干燥或喷雾干燥使之呈干浸膏后粉碎,再与辅材混匀添加高浓度的乙醇迅速造粒,这时软材便于挤压过筛,也易干躁,选用这二种方式都要对乙醇浓度和用量进行推荐。阜阳氟化铝干法造粒机公司(2)掌握混合时间,不要过度混合,一般认为应在接近混合均匀度之前将物料卸出由运输或中转过程完成混合;
干法辊压制粒机优势。江苏耀飞干燥公司设计生产的干法辊压制粒机,已被许多客户投入使用,并受到大家的一致**。那使用干法辊压制粒机,到底有哪些优势呢?
干法辊压制粒机的优势◆**任何添加剂,直接将干粉造粒。◆颗粒强度可通过调节辊压来调节,控制成品强度。◆循环操作,实现连续生产。◆材料是通过机械压力强制压缩成型的,无任何添加剂,保证了产品的纯度。◆干粉直接制粒,*后续干燥工艺,现有生产工艺易于收敛改造。◆颗粒强度高,与其他制粒方法相比,对软容重的改善作用是显着的,特别是在产品堆积比例增加的情况下。
干法辊压造粒机**之处
这种机器是制粒技术上一大创新,它省去了很多中间环节,降低了很多中间费用。比如:运输费用、营销费用、加工费用等,提升了自身的终端竞争力。由于它的一些**之处,使得被用在很多的地方。干法制粒机**之处:1、压力恒定。干法制粒的压力是影响制粒效果的关键性因素,制粒机具有较稳定的制粒效果,颗粒的致密度、可压性均有较高的一致性、重现性。2、低温制粒。制粒机是在较大的压力下压制成粒,连续化制粒过程中产生较多热量,设备温度、物料温度均会上升。制粒机具有冷却系统,可将压制过程中产生的热量带走,从而保证连续生产时主药的稳定性。 (4)混合后将物料立即压制成颗粒,使混合物呈粒状。
干法辊压造粒机的适用范围及其组件应用范围:肥料硫酸钾氯化钾氯化铵磷酸一氨磷矿粉硫酸鞍重过鳞酸钙腐植酸等粉体物料氧化锌脱硫石膏氧化铅氯化钙磷酸钙漂粉精冰晶石抗氧剂白碳黑苯二甲晴等组件有哪些:压路机:有了一定的压力,将物料的双滚轮的作用下,卷成片。使干法辊压造粒机之间的齿轮传动。除氧罐:它用于在材料中去除气体。干法辊压造粒机螺旋围绕脱气槽的中心线旋转,以除去包含在材料中气体。螺旋送料器:它用于物料送入压实。该功能是将预压缩的材料在进入压实之前。因此,堆密度的材料将增加,以满足需要的压实机。振动筛:它用于筛选颗粒和粉末的混合物中里主要整粒后,将满足要求的颗粒放入成品罐。干粉造粒机制粒系统的关键是将轧合形成的片状物经破碎、造粒后,要求得到颗粒均匀且成品率高的颗粒。阜阳氟化铝干法造粒机公司
许多干法造粒成套设备用户也执行预防性维护,经常检验造粒机内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱。宿迁对辊干法造粒机生产厂家
了解干法辊压制粒机的相关知识
干法辊压制粒机知识由于环保的要求和生产过程自动化的不断提高,粉末造粒技术作为粉末颗粒加工处理的重要分支之一的重要性日益凸显,粉状产品粒状化已成为世界粉体后处理技术的必然趋势。干法辊压制粒机采用干法碾压技术,将含水率≤5%的粉状物料压制成片或片剂,然后经过破碎、筛分等工序,使块状物料成为符合应用要求的颗粒。干法辊压制粒机主要依靠外部压力的方式来迫使物料通过两个相对转动的辊缝,以压缩成层状颗粒。在辊压过程中,物料的真实密度可以增加1.5~3倍,从而达到一定的颗粒强度要求。我们可根据客户要求设计干法辊压制粒机。同时,如果您想获得**的干法辊压制粒机,我们将是您明智的选择,因为我们的产品是由我们自己的制粒机工厂制造的。 宿迁对辊干法造粒机生产厂家
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