色母粒特性:
保证制品颜色的稳定
色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上较方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。
目前,阻燃剂作用机理的研究目前还需要深入,但其基本功能在于干扰氧、热和可污染这三个维持燃烧的基本要素,主要通过以下几条途径实现:阻燃剂分解产生较重的不燃性气体或高沸点液体,覆盖于塑料表面,隔绝氧气和的相互扩散;通过阻燃剂的吸热分解或吸热升华,降低聚合物表面温度;阻燃剂产生大量不燃性气体,冲淡燃烧区域的可燃性气体浓度和氧浓度;阻燃剂捕捉活性自由基,中段链式氧化反应。
阻燃剂种类繁多,性能各异,通常按使用方法和化学组成进行分类。根据使用方式,阻燃剂有添加型和反应型之分。添加型阻燃剂于塑料加工时配合其中,多用于热塑性塑料,具有使用方便,应用面广等特点,同时又有影响制品加工和应用性能之虞;
PC料(聚碳酸酯)
特点:
①非结晶性塑料,无明显熔点,玻璃化温度140°~150℃,熔融温度215℃~225℃,成型温度250℃~320℃。
②粘度大,对温度较敏感,在正常加工温度范围内热稳定性较好,300℃长时停留基本不分解,**过340℃开始分解,粘度受剪切速率影响较小。
③吸水性强 。
阻燃剂必须具有:与高分子材料相容性良好,易分散; 不改变或降低高分子材料的固有物性,如耐热性、机械强度、电性能、耐候性等使用性能;分解温度不应太高,在塑料和橡胶的加工温度下又不能分解;耐久性好,能长期保留于制品中发挥阻燃作用;无臭、毒性小、不污染,在阻燃过程中不产生有毒气体;原料来源充足,制造工艺简单,价格低廉。
不同类型主、辅抗氧剂,或同一类型不同分子结构的抗氧剂,作用功能和应用效果存在差异,各有所长又各有所短。复合抗氧剂由两种或两种以上不同类型或同类型不同品种的抗氧剂复配而成,在塑料材料中可取长补短,显示出协同效应,以小加入量、成本而达到抗热氧老化效果。
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