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    所述***固定框与连接框的两侧、两组连接框的两侧和*二固定框与连接框的两侧均对称设置有两组***固定机构，所述***盖板与连接盖板之间、两组连接盖板之间和*二盖板与连接盖板之间设置有*二固定机构；所述***固定框和*二固定框分别固定连接有***侧板和*二侧板，所述***侧板的外壁、*二侧板的外壁、***盖板的外边缘和*二盖板的外边缘均固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有内螺纹，且螺纹连接有***螺栓。推荐的，所述***固定框、*二固定框和连接框的内部均开设有电池卡槽。推荐的，所述*二固定机构包括插块和插槽，多个所述插块分别设置***盖板的外边缘和连接盖板的外边缘上，多个所述插槽分别开设在*二盖板的外边缘和连接盖板的外边缘上，且所述插块和插槽相贴合，所述插块的内部和插槽的**部均开设有螺纹槽，且螺纹连接有*二螺栓。推荐的，所述***固定机构包括***卡块和*二卡块，多个所述***卡块分别设置在***固定框和连接框的侧壁上，江西实在电池壳工艺**，多个所述*二卡块分别设置在*二固定框和连接框的侧壁上。推荐的，所述***卡块的侧壁上开设有限位槽，江西实在电池壳工艺**，所述*二卡块靠近***卡块的一侧开设有与***卡块端部相贴合的滑槽，所述*二卡块的内部开设有空腔，江西实在电池壳工艺**。动力电池、储能电池液冷总成方案的践行者和**者——正和铝业！江西实在电池壳工艺**

    制备方法：将聚苯醚树脂、聚酰胺树脂、聚苯硫醚树脂、复合导热填料以及分散剂混合均匀后放入双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒即得所述的聚苯醚组合物。经测试，该实施例制备得到的聚苯醚组合物的导热率为(m·k)。实施例3聚苯醚组合物的制备原料重量份组成：聚苯醚树脂90份；聚酰胺树脂50份；聚苯硫醚树脂10份；复合导热填料30份；分散剂20份；所述的复合导热填料由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼按重量比1：10：3组成；所述的分散剂由十二烷基硫酸钠、聚醚l-64以及辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯按质量比1：2：4组成。制备方法：将聚苯醚树脂、聚酰胺树脂、聚苯硫醚树脂、复合导热填料以及分散剂混合均匀后放入双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒即得所述的聚苯醚组合物。经测试，该实施例制备得到的聚苯醚组合物的导热率为(m·k)。由实施例1～3制备得到的聚苯醚组合物的导热率可以看出，由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼组成的复合导热填料在本发明所述的组合分散剂作用下制备得到的聚苯醚组合物具有优异的导热率。实施例4聚苯醚组合物的制备原料重量份组成：聚苯醚树脂80份；聚酰胺树脂40份；聚苯硫醚树脂15份；复合导热填料40份；分散剂15份。江西实在电池壳工艺**34.正和铝业帮助科技落地、帮助客户成功！

    且上盖与底板之间固定连接，所述bms组件和电器集成组件固定连接在上盖的外壁上。进一步地，所述底板的上端面上设有若干限位筋，每根限位筋对应伸于一个所述间隙内。进一步地，所述上盖与底板之间通过胶粘结合固定。进一步地，所述底板上设有水冷流道和水冷堵条。进一步地，所述上盖的外壁上设有安装窗口，所述bms组件和电器集成组件固定连接在安装窗口处。本发明具有如下有益效果：本发明设计采用集成托盘结构，利用底板和压条进行电芯成组；减少工艺，将原来的单模组成组工艺，集成到箱体上，直接将成组技术与箱体结合一体成组；一体成形**模组的一致性工艺，减少单模组成组工艺，便于安装、便于焊接，减少原模组间的跨接铜排，有效降本；高能量密度提升25％，胶粘工艺减少机构装配工艺，同时符合ip等级。附图说明：图1为本发明结构图。图2为本发明图。图3为本发明中电芯组的结构图。具体实施方式：下面结合附图对本发明作进一步的说明。如图1至图3，本发明一种新能源汽车电池托盘集成结构，包括电芯11、上盖21、压条22、固定螺栓23、固定横梁24、端板25、底板26、bms组件31和电器集成组件32。若干个电芯11平行且并列设置并形成电芯单元12。

    将**接头与汽车电机透气阀接口连接密封，按下按下仪器启动键，仪器往电机内部充入20Kpa气体，达到稳定后，仪器会通过工件内部压力变化进行电机的气密性检测，并显示泄漏数值及判断结果。如果汽车电机有泄漏现象，仪器显示泄漏数值越来越大，结果达到或**过80ml/min时，仪器检测结果显示“不合格”字样，表示气密性测试不通过。如果检测的汽车电机不漏气，往电机内充气后的气压基本保持不变，仪器上显示的压力值是稳定的，泄漏数值小于80ml/min，仪器测试结果则显示“合格”字样，表示气密性测试通过。2.电机水道气密测试：使用差压式泄漏测试仪T-89D与**接头，操作较加方便快捷。检测前，仪器里设置好相应的测试参数，本次的测试压力为200Kpa±，测试时间20S，泄漏率达到或**过4ml/min，则判断为不合格。测。新能源汽车上海电池壳气密机主要电力动力总成系统“三大电”——电机、电池、电控。其中电机的性能直接决定了电动汽车的爬坡、加速等主要性能指标，可见电机充当着汽车的重要位置。换句话说，您车是否有力，速度电池壳气密机**能达到多少就看它了。电机整机IP67**及电机水道的气密性非常重要，气密性检测系统作为**检漏设备的研发及生产集成商。32.苏州正和铝业有限公司拥有从模具开发、冲压、加工、焊接等整套装备精良的生产线及用于研发的检测设备！

    苏州正和铝业有限公司总部坐落于传统文化商业重地苏州市。公司创建于2017年，主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。请关注公众号正和铝业Trumony本实用新型涉及一种拼装式电池托盘周转架。背景技术：传统的电池架多为焊接整体式电池架，难以实现堆叠存放和叉车装卸。在电池转运时，需要单节取下搬运，尤其对于大容量单节重量较大的电池，转运较为不便。技术实现要素：为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种拼装式电池托盘周转架，采用多层电池架堆叠的方式，并能对电池进行紧固，可以额采用叉车进行搬运和装卸。为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：一种拼装式电池托盘周转架，包括：若干个用于盛载电池的电池架、多个脚垫、多个承重立柱和限制电池相对于电池架的位置以对电池进行固定的限位组件；电池架包括：用于盛放电池的电池托盘和用于对电池托盘进行支撑的多个立管；多个立管固定至电池托盘；若干个电池架堆叠设置；脚垫安装至位于**下方的电池架上；承重立柱的两端分别插入至堆叠设置的相邻两个电池架的立管中。8电池液冷托盘液冷原材料、部件、总成，正和铝业为您提供全套交付服务！安徽实在电池壳批量定制

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    一种具有**块设计的电池托盘，包括电池托盘本体10，电池托盘本体10的底部呈镂空状结构，电池托盘本体10的底部四周设置侧架体11，电池托盘本体10的底侧部靠近各个侧架体11沿边设置有若干安装槽12，安装槽12内设置有螺栓孔13，安装槽12内嵌装有**块14，**块14上设置有与螺栓孔13位置相对应的固定孔15，**块14通过将固定孔15对准螺栓孔13安装螺栓即可达到固定，**块14安装后向下凸出于侧架体11的底端面，**块14上设置有若干长条孔16，**块14由聚苯醚材料一体注塑而成。在本实施方案中，结构简单合理，通过在电池托盘本体10的底侧部安装**块14，**块14安装后向下凸出于侧架体11的底端面，在使用过程中，所有的作用力都作用于**块14上，能够有效防止电池托盘的直接磨损，避免因磨损而影响到电池托盘的形变和尺寸变化，当**块14长期使用出现问题时，可通过更换**块14即可进行维修维护，操作简单，通过拆装螺栓即可实现，可重复利用性较高，并且**块14由聚苯醚材料一体注塑而成，该材质的**块14具有**度、高刚性、表面硬度高、耐水解、耐化学性和尺寸稳定性的特点，非常适用，使用寿命较长；另外，**块14上的各个长条孔16设置，在使用过程中。江西实在电池壳工艺**

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