本实用新型涉及机械加工设备技术领域,尤其涉及一种镜面辊打磨修复设备。背景技术:镜面辊修复设备是一种对因为压力过大或受力不均而产生磨损、裂纹等现象的镜面辊进行表面质量修复的机械加工设备。现有的镜面辊修复设备一般为无心外圆磨床或手动打磨机,由于镜面辊的体积一般较大,重量也比较重,直接压在砂轮的上方对于无心外援磨床的传动系统的强度要求很高,使得修复的成本较高,而手动打磨由于修复的区域有限,无法保证将镜面辊的圆度修整到初始水平,在后续使用过程中会造成抖动或碾压质量下降。技术实现要素:本实用新型的目的在于:为了解决镜面辊打磨修复对磨床的要求较高、修复成本较高、手动打磨无法保证修复质量的问题,而提出的一种镜面辊打磨修复设备。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种镜面辊打磨修复设备,贵州镜面辊定制,包括底座和镜面辊,所述底座的材质为铸铁基座,所述底座的**面固定安装有底板,贵州镜面辊定制,贵州镜面辊定制,所述底板**面的左端固定安装有固定架,所述固定架的内壁与镜面辊的左端圆周侧面接触,所述底板的**面且位于固定架的右侧位置处放置有支撑架,所述底板的**部固定安装有滑轨,所述滑轨的**部活动安装有驱动支架。徐州镜面辊配置介绍是什么?贵州镜面辊定制
避免压花凸起5刺穿低熔点包装薄膜,造成废品率大,完全解决了灌装时粉体外漏的问题。并且压花凸起5的整体高度b为1~3mm,推荐为2mm,这样设计,可使低熔点包装薄膜上的通过压花凸起5压印的压花防滑点的深度为2mm,进而能够避免压花凸起5刺穿低熔点包装薄膜的同时还能够保证压印的压花防滑点不会发生回弹现象,继而提高压印效果。所述压花凸起组4内两相邻的压花凸起5分别远离镜面辊主体1端面之间的圆心距c为5~7mm。所述压花凸起组4内两相邻的压花凸起5分别远离镜面辊主体1端面之间的圆心距c推荐为6mm。所述镜面辊主体1上每相邻两组压花凸起组4之间的组距d为2~4mm。所述每相邻两组压花凸起组4之间的组距d推荐为3mm。所述镜面辊主体1上沿其轴向排列的压花凸起5为压花凸起行,每两相邻的压花凸起行中的压花凸起5分别呈交错设置。所述每行压花凸起行内的压花凸起5分别呈等间距排列设置,压花凸起行内两相邻的压花凸起5分别远离镜面辊主体1端面之间的圆心距e为5~7mm。所述压花凸起行内两相邻的压花凸起5分别远离镜面辊主体1端面之间的圆心距e推荐为6mm。所述镜面辊主体1上每相邻两行压花凸起行之间的行距f为2~4mm。所述每相邻两行压花凸起行之间的行距f推荐为3mm。上海加热镜面辊销售镜面辊好用吗?哪个厂家的好?
所述辅助机构、支撑机构和驱动机构的圆周侧面套接有传送带,所述电解池的左侧面靠后位置处活动安装有接电臂,所述电解池**面的后侧固定安装有垫板,所述垫板的**面固定安装有进水管,所述进水管管口的朝向与镜面辊的轴线对准,所述垫板的**面且位于进水管的左侧固定安装有蓄电池,所述蓄电池的阳极与接电臂的导电端电连接,所述蓄电池的阴极延伸至电解池内部的电解液液面以下。作为上述技术方案的进一步描述:所述辅助机构的数量为两个,所述辅助机构由转轴一和从动轮组成,所述转轴一的数量为三个,三个所述转轴一的侧面分别与电解池的左侧外侧面和右侧外侧面固定连接,所述转轴一的圆周侧面与从动轮的内壁活动套接。作为上述技术方案的进一步描述:所述支撑机构的数量为两个,所述支撑机构由支撑架和支撑轮组成,所述支撑架的底面与电解池的底面水平,所述支撑架的圆周侧面与支撑轮的内壁活动套接。作为上述技术方案的进一步描述:所述驱动机构由电机和主动轮组成,所述电机的底面与电解池的底面水平,所述主动轮的数量为两个,所述电机的输出端与右侧主动轮的内壁固定套接,左侧所述主动轮的内壁与*三个转轴一的圆周侧面活动套接。
其中:支撑架通过螺栓安装在工台面的表面,且印花辊通过轴承安装在支撑架的表面,该辅助辊通过轴承安装在加工台面的内部;所述传动轴焊接在辅助辊的一端,且加工台面的底部通过螺栓安装有驱动电机,该传动轴或驱动电机之间通过传动带进行传动;所述带动轮镶嵌在加工台面的一侧,且带动轮的一端与另一台电机相焊接,该固定脚螺栓安装在工台面的表面;所述卷取辊通过轴承安装在固定脚的内部,且限位板通过螺栓安装在卷取辊的两端;所述印花辊包括支撑柱,滚轴,安装套管,定位块和印花模具,且滚轴镶嵌在支撑柱的内部,该安装套管的内表面焊接有定位块;所述安装套管通过定位块安装在支撑柱的表面,且印花模具粘结在安装套管的表面。所述辅助辊采用与印花辊直径一致的钢制金属辊,且辅助辊的表面嵌套有一层软性橡胶垫,有利于使印花辊与辅助辊接触时,印花辊表面的花纹可以向辅助辊表面的橡胶垫按压,使得印花较加清晰,印花速度较加快速。所述驱动电机采用两台型号为zgb37rg的减速电动机,且驱动电机分别驱动印花辊或辅助辊,使印花辊或辅助辊之间反方向运动,有利于使印花辊与辅助辊之间需要印花的纸张可以通过其之间的混动向一侧匀速运动,防止出现印花出现偏移。镜面辊质量好坏的辨别方法是什么?
具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种镜面辊打磨修复设备,包括底座1和镜面辊3,底座1的材质为铸铁基座,用于承受设备整体和镜面辊3的重力,底座1的**面固定安装有底板2,用于安装滑动组件,底板2**面的左端固定安装有固定架4,用于对镜面辊3进行夹持固定,固定架4的内壁与镜面辊3的左端圆周侧面接触,底板2的**面且位于固定架4的右侧位置处放置有支撑架5,底板2的**部固定安装有滑轨201,滑轨201的**部活动安装有驱动支架6,用于安装打磨组件并带动打磨组件沿着滑轨201移动,驱动支架6内侧的侧面固定安装有驱动机构7,用于为打磨组件提供驱动力,驱动机构7由驱动箱701和齿轮702组成,齿轮702的内壁与驱动箱701的输出轴固定套接,通过驱动箱701带动齿轮702转动输出驱动力,驱动支架6靠内的侧面固定安装有轴承8,轴承8的数量为两个。徐州镜面辊产品哪家好用吗?贵州镜面辊定制
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本实用新型涉及镜面辊加工设备技术领域,具体涉及一种塑料镜面辊加工用花纹槽切割装置。背景技术:镜面辊是一种能够在工件上压印花纹的工装,镜面辊需要根据花纹需求的不同进行定制。以压印网格状花纹的镜面辊为例,这种辊子在生产时,需要在辊子表面切割花纹槽,其切割方法为通过刀头在辊子表面进行切割,在刀头行进的同时转动辊子,即可切出规则的花纹槽,现有技术中控制刀头行进和控制辊子转动为两的控制单元,为保证切割花纹槽的精细度,需要较**的控制元件保证两组控制单元行进的同步性,这使得设备的结构复杂性提高,设备价格昂贵,且设备的故障率提高,需要改进。技术实现要素:本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的塑料镜面辊加工用花纹槽切割装置,其通过链条传动装置将固定于固定爪上的转动轴及固定于丝杆上的传动杆传动连接,保证了固定爪转动及刀头行进的同步性,其固定于传动杆上的链轮可更换型号,保证了固定爪转动及刀头行进的速率比可调。为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含机架、刀头、固定夹,其中机架上固定设置有轴座,轴座上轴承旋设有固定夹,机架上固定设置有滑轨。贵州镜面辊定制
徐州亚特花辊制造有限公司目前已成为一家集产品研发、生产、销售相结合的生产型企业。公司成立于2004-03-15,自成立以来一直秉承自我研发与技术引进相结合的科技发展战略。本公司主要从事压花辊,镜面辊,雾面辊领域内的压花辊,镜面辊,雾面辊等产品的研究开发。拥有一支研发能力强、成果丰硕的技术队伍。公司先后与行业上游与下游企业建立了长期合作的关系。亚特花辊以符合行业标准的产品质量为目标,并始终如一地坚守这一原则,正是这种高标准的自我要求,产品获得市场及消费者的**。徐州亚特花辊制造有限公司以**工艺为基础、以产品质量为根本、以技术创新为动力,开发并推出多项具有竞争力的压花辊,镜面辊,雾面辊产品,确保了在压花辊,镜面辊,雾面辊市场的优势。
徐州亚特花辊制造有限公司是一家专业设计与制造压花辊、镜面辊等各类花辊的创新型股份制企业。可承接设计、制造和修复等花辊相关业务。 亚特花辊创建于1990年,坐落在国家重点经济开发区——徐州经济开发区,周边有京沪、陇海两大铁路干线,七条高速公路交汇于此,交通运输较为便利。公司是股份制企业,上属公司是集塑料工业、房地产、工、商、贸、旅游等行业于一体的大型集团公司,员工5000余人,固定资产10.8亿元。 亚特花辊生产设备精良,拥有大型激光雕刻机、三维四联动电脑程控机械雕刻机、以色列高精度立体激光扫描仪、皮纹辊压刻生产线、Φ1500mm,长度10000mm美国3M镜面辊抛磨设备、生产雾面辊的电火花消光冲击机、Φ1200mm,长度10000mm花辊压床、Φ1000mm,长度5000mm的镀镍和镀铬生产线、Φ1200mm,长度5000mm热装回火炉、大型高频淬火机等制造各类花辊的专业设备。