江门锅炉脱剂厂

系统组成：
（1）石灰石储运系统
（2）石灰石浆液制备及供给系统
（3）烟气系统
（4）SO2 吸收系统
（5）石膏脱水系统
（6）石膏储运系统
（7）浆液排放系统
（8）工艺水系统
（9）压缩空气系统
（10）废水处理系统
（11）氧化空气系统
（12）电控制系统
技术特点：
⑴、吸收剂适用范围广：在FGD装置中可采用各种吸收剂，包括石灰石、石灰、石、废苏打溶液等；
⑵、燃料适用范围广：适用于燃烧煤、重油、奥里油，以及石油焦等燃料的锅炉的尾气处理；
⑶、燃料含变化范围适应性强：可以处理燃料含量高达8%的烟气；
⑷、机组负荷变化适应性强：可以满足机组在15～负荷变化范围内的稳定运行；
⑸、脱效率高：一般大于95%，高达到98%；
⑹、**托盘技术：有效降低液/气比，有利于塔内气流均布，节省物耗及能耗，方便吸收塔内件检修；
⑺、吸收剂利用率高：钙比低至1.02～1.03；
⑻、副产品纯度高：可生产纯度达95%以上的商品级石膏；
⑼、燃煤锅炉烟气的除尘效率高：达到80%～90%；
⑽、交叉喷淋管布置技术：有利于降低吸收塔高度。
推荐的适用范围：
⑴、200MW及以上的中大型新建或改造机组；
⑵、燃煤含量在0.5～5%及以上；
⑶、要求的脱效率在95%以上；
⑷、石灰石较丰富且石膏综合利用较广泛的地区

几种脱技术编辑
石膏法
石灰石——石膏法脱工艺是世界上应用广泛的一种脱技
湿法脱工艺流程图
湿法脱工艺流程图
术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱装置约90%采用此工艺。
它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成，达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙比较低，脱效率可大于95%。
石膏法的优点是工艺成熟、适用于不同容量的机组，应用范围广，脱剂利用充分，脱效率可达95%以上，对机组容量无限制。石膏法的脱剂来源丰富，价格较低，副产品石膏利用前景较好；不足之处是系统比较复杂，占地面积大，初投资及厂肜电较高，一般需进行废水处理。
鉴于石膏法投资高、占地面积大等特点不利于应用，从而研究应用了简易石膏法。简易石膏法的原理与石膏法基本相同，只是将约75%左右的烟气脱，脱装置效率仍为90%以上，但装置的容量相应减小，并取消烟气加热装置，其余约25%的烟气不经过脱装置，而是旁路到烟囱，脱后的低温烟气与未经脱的高温烟气混合后排放，提高了排烟温度，简易石膏法总的烟气脱率可达70%以上。简易石膏法可使造价及占地大大降低，对脱率要求不太高的电厂，此种方法很有采用的** [2]  。

钙增湿法
炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱工艺是在炉内喷钙脱工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段，以提高脱效率。该工艺多以石灰石粉为吸收剂，石灰石粉由气力喷入炉膛850~1150℃
烟气脱工艺流程
烟气脱工艺流程
温度区，石灰石受热分解为氧化钙和，氧化钙与烟气中的二氧化反应生成亚。由于反应在气固两相之间进行，受到传质过程的影响，反应速度较慢，吸收剂利用率较低。在尾部增湿活化反应器内，增湿水以雾状喷入，与未反应的氧化钙接触生成氧化钙进而与烟气中的二氧化反应。当钙比控制在2.0~2.5时，系统脱率可达到65~80%。由于增湿水的加入使烟气温度下降，一般控制出口烟气温度**温度10~15℃，增湿水由于烟温加热被迅速蒸发，未反应的吸收剂、反应产物呈干燥态随烟气排出，被除尘器收集下来。
该脱工艺在芬兰、美国、加拿大、法国等国家得到应用，采用这一脱技术的大单机容量已达30万千瓦。
循环流化床法

磷铵肥法
磷铵肥法烟气脱技术属于回收法，以其副产品为磷铵而命名。该工艺
脱流程
脱流程
过程主要由吸附（活性炭脱制酸）、萃取（稀酸分解磷矿萃取）、中和（磷铵中和液制备）、吸收（磷铵液脱制肥）、氧化（铵氧化）、浓缩干燥（固体肥料制备）等单元组成。它分为两个系统：
烟气脱系统——烟气经除尘器后使含尘量小于200mg/Nm3，用风机将烟压升高到7000Pa，先氏管喷水降温调湿，然后进入四塔并列的活性炭脱塔组（其中一只塔周期性切换再生），控制一级脱率大于或等于70%，并制得30%左右浓度的酸，一级脱后的烟气进入二级脱塔用磷铵浆液洗涤脱，净化后的烟气经分离雾沫后排放。
肥料制备系统——在常规单槽多浆萃取槽中，同一级脱制得的稀酸分解磷矿粉（P2O5 含量大于26%），过滤后获得稀（其浓度大于10%），加氨中和后制得磷氨，作为二级脱剂，二级脱后的料浆经浓缩干燥制成磷铵复合肥料

廊坊浩北化工有限公司位于我国的绿色保温之都——河北廊坊，交利，地理位置优越。 公司占地2000平方米，是目前我国为数不多的全系列水处理制剂、冶金助剂的生产销售厂家。 公司在创业之初就以其敏锐的目光，先后引进化工防腐协会、科学院高能物理研究所、蓝星化学清洗总公司、等多家高科技单位的技术合作项目。将高科技清洗技术广泛融入全国，融入世界。 成地推出锅炉除垢剂，缓蚀阻垢剂，灭藻剂，锅炉除氧剂，锅炉防垢剂，空调清洗剂，臭味剂， 汽车水箱除垢剂，锅炉运行除垢剂，锅炉停炉保护剂，锅炉变色阻垢剂，锅炉清灰剂，锅炉除渣剂，燃煤助燃剂， 燃煤脱剂，焦碳钝化剂，高炉喷吹剂，节煤除渣清焦剂，锅炉燃油清灰剂，铁精矿强化烧结剂，絮凝剂，硅磷晶， 卫生净，消泡剂，锅炉除渣清灰剂，增燃消烟脱除尘剂，阻垢分散剂，各种水处理制剂，冶金助剂。 公司并承揽各种循环冷却水处理，工业废水及城市污水处理工程，提供售后技术跟踪服务。 公司以企业自身的魅力凝聚着公司数千名员工，形成以科技为导向，以市场求生存，以质量为根本， 以信誉为保证， 以用户至上为准则的公司宗旨.贯彻的品质、完善的服务，**前的企业理念， 兼容的商业平台， 全新的产品质量与强大的科技队伍，科学的管理与严谨的工作作风。回报社会。