亳州干法辊压造粒机公司 江苏耀飞干燥供应

干法造粒机对于物料的处理有很好的节约性

干法造粒机主要依靠机器的物理力来处理物料。本机提供了巨大的压力或压缩力，可使物料颗粒粘结在一起，结块稳定，具有良好的外观和流动性。由于不发生化学反应，颗粒产品适合运输和储存。比较好的品质的干燥制粒机将使干燥制粒过程较加简单、高效，亳州干法辊压造粒机公司。干法造粒机是用来形成颗粒而不使用液体溶液，因为被造粒的产品可能是敏感的湿热。在没有水分的情况下形成颗粒需要压实和粉状。在此过程中，原粉颗粒在高压下聚集。主要有两个过程，亳州干法辊压造粒机公司。大片剂是在重型压片机中生产的，或者粉末被挤压在两个滚筒之间生产出一片材料。在这两种情况下，适当的研磨技术被用来打破这些中间体，以产生一个颗粒状的材料，通常是筛选，亳州干法辊压造粒机公司，以分离所需的颗粒大小。未使用的纤维材料可以重新处理以避免浪费。 （3）把混合后的装卸工作减少到小程度，物料下落，滚动或滑动越小越好。亳州干法辊压造粒机公司

干法制粒机出现故障的原因干法辊压制粒机出现故障的原因：1、如果片料太松，可加压，或降低压片电机转速或加快送料电机转速。2、如果片料太硬，可降低压力，或加快压片转速，或降低送料电机转速。两轮间隙为0.5-2mm。3、如果产量太低，可同步按比例加快送料、压片电机转速。4、如果经调整后仍压不成片，增加物料湿度和喷食用酒精等。5、如果油压上升困难或压力降＞0.5Mpa/10min，应检查液压系统是否正常。

6、如果堵料，本机会自动排除故障。7、如果送料有困难，检查物料配比及含水量，是否太湿太粘，然后进行处理。8、如果成品率不理想，检查压片是否太松，制粒转笼转速是否合理，网安装是否适当，是否阻卡，是否破网，然后进行解决。9、如果粉尘飞扬太多，检查除尘风机运转是否正常，布袋是否堵塞，积料桶定期回收清理。10、如果压片较好，制粒后细粉太多，检查转笼是否堵料，制粒速度是否太快，转笼与筛网间的间隙为0.5-1mm为佳 河南挤压干法造粒机公司特别适用于传统湿法制粒无法造粒的，湿热条件下不稳定的药物进行造粒。

干法辊压造粒机的工作过程和特点干法辊压造粒机主要传动部件均采用质量合金材料。不锈钢材料和其他表面合金制作比较大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命。工艺流程简短，辅助设备及人员配置少。颗粒强度高，堆积比重的提高较造粒方式都较为明显。操作弹性大，适应范围广，颗粒强度的大小可通过液压力调节。系统密闭循环操作，实现连续生产。干法辊压造粒机主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙，压缩成片。在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5-3倍，从而达到一定的强度要求。

干法辊压造粒机脱气原理介绍粉状物料由振动料斗经定量送料器；在主加料器搅拌螺旋的作用下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧型槽内；两个轧辊在一对相互齿合的齿轮传动下反向等速转动；粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片；料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下；少量未脱落的料片被刮刀刮下。两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬人时的打滑。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛过筛分级，得到符合要的颗粒产品；筛下细粉返回振动料斗循环制粒。干法辊压造粒机是指将干粉物料制成颗粒状产品的设备。工作原理：干粉物料从设备**部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊较大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。干粉造粒工艺可替代湿法制粒的流水线投入，节省人力、物力、财力，是节能环保的新型设备。

干法辊压造粒机

对粉末产品进行颗粒强度加工，它的意义通常体现在哪些方面呢？

下面江苏耀飞就和小编一起来了解一下吧。其意义主要体现在以下3个方面：1.减少粉尘污染，改善作业条件。2.满足生产工艺要求，如增加孔隙率和比表面积，提高热传导率等。3.改善产品的物理性能（如流动性、透气性、堆积密度），并避免在后续操作（干燥、筛分、测量）和使用过程（测量、配料等）中出现离析、脉动、结块、桥接等不良影响，改善外观和流动性，便于储存和运输，控制溶解度，控制孔隙率和比表面积等。为提高生产和使用过程自动化以及密闭操作创造条件。 . 可避免动物挑食。配合饲料配方有多种原料，营养，可防止动物从粉料中挑选其爱吃的。马鞍山炭黑干法造粒机厂家

原料可通过手工或真空上料机加入料斗，经垂直放置的送料螺杆输送和压缩，被推至两挤压辊轮的咬入角；亳州干法辊压造粒机公司

干法辊压造粒机操作技能为避免干法辊压造粒机在操作过程中可能出现的问题，我们需要掌握一些使用技巧，以使其较有效地工作。1.改变错误的进料方式，注意均匀进料，这样可使造粒机工作较平稳，并保持高速运转。2.选择合适的模具孔径。如果孔的直径太小，通常会导致产量降低或材料阻塞。因此，在购买造粒机时，请仔细咨询销售人员，并使用合适的模具孔径组装造粒机。3.调整模具与压轮之间的间隙，适当的压制可使粒料的密度和固化程度达到良好的状态。4.保持造粒机清洁。使用时，如果用户不注意清洁机器，会缩短其使用寿命。因此，经常清洁机器并定期维护机器可以有效地延长造粒机的使用寿命。亳州干法辊压造粒机公司

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