金刚砂耐磨地坪施工工艺
◇ 表面处理:使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉;
◇ 次撒布材料:将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后,用低速抹平机进行打磨处理;
◇ 刮尺找平:用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平;
◇ 第二次撒布材料:将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布(在经过次已打磨的耐磨材料表面),用抹平机再次打磨处理;
◇ 表面抛光:根据混凝土的硬化情况,调整抛光机上刀片角度,对面层抛光作业,确保表面平整度和光洁度;
◇ 基面养扩:耐磨硬化地坪在施工完成后的4~6小时内,应在表面进行养护,以防止表面水份的急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定增长。
硬化剂产品特性:
1、增强混凝土地面的耐磨性和强度。
2、形成一个高密度、易清洁、抗渗透的地面。
3、材料的整体色彩避免了其它材料周期性涂抹带来的费用及表面增厚现象。
4、减少货运工具车轮对地面的磨损。
5、地坪施工不附加施工工期可大幅度提高工程进度。
亨利硬化剂应用范围:
耐磨地坪硬化剂适用于对地坪表面硬度及耐磨度有高要求的室内外地面,如物流仓库、停车场、各种工业厂房、大型货仓超市、汽车维修站、船坞码头及机械制造、汽车加工、 食品加工、玻璃陶瓷、纺织工业、五金电子、运输等许多工业领域。
亨利硬化剂技术参数:
莫氏硬度:非金属骨料为 7 金属骨料为 8
抗压强度:非金属地面≥80N/mm2 金属骨地面≥90N/mm2
抗折强度:≥11.5MPa
参考用量:4-6 kg/ m2/3mm
均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面,经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、硬化面层,抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工,缩短工期,无需施工砂浆找平层。
金刚砂地坪硬化剂
产品特性
1、成型金刚砂地坪硬度高,耐磨性强、不起砂、不起粉尘。
2、金刚砂地坪表面水性与耐油性优异,平整光亮,止滑效果好,使用寿命长。
3、金属型金刚砂地坪还具有高的耐磨、耐尘、耐冲击性,抗蚀性、减少灰尘的特性。
4、非金属型金刚砂地坪还具有很高的耐磨、耐尘、耐冲击性,减少灰尘、易维护的特性。
应用范围
金刚砂地坪适用于须耐磨且防尘的工业地面,例如:仓库、码头、厂房、 停车场、维修车间、车库等须高度耐磨损的地坪。
施工方法
基层混凝土振捣要及时,先振捣料中处混凝土,以形成自然流淌坡度,然后振捣。为提高混凝土的限拉伸强度,防止因混凝土沉落而出现裂缝,减少内部微裂,提高混凝土密实度,还采取二次振捣法。在振捣棒拨时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留孔洞,这时是施加二次振捣的合适时机,但也不能过振,防止离析。由于泵送混凝土表面水泥较厚,浇筑完基层混凝土3~4h内初步用长刮尺刮平,初凝前用铁滚筒碾压2遍,再用木抹子搓平压实,以控制表面龟裂,并能减少混凝土表面水分散发,然后用抹光机加圆盘进一步平整混凝土,保证混凝土表面平整、密实。在混凝土初凝后,终凝前开始撒播硬化剂,同时使用抹光机加圆盘压实抹平。后即在完成面割缝,防止出现冷裂缝。
约1~2小时后,再重复一次撒播及压实的操作;后用抹光机加刀片进行抛光密封,同时手工修补边角部分;后喷洒养护剂或覆盖薄膜,防止水分快速挥发引起开裂。从混凝土整平到覆盖养护,所有操作过程保持在内完成。施工完成2~3天后可开放行走,并在完成面割缝,防止出现冷裂缝。
养护措施:金刚砂地坪采取普通淋水养护。
注意事项
1、尽量缩短混凝土的运输时间,合理安排浇筑顺序,及时卸料;在浇筑前,用水冲洗模板降温;泵管用麻布包裹,以防日光暴晒升温;
2、保证振捣密实,严格控制振捣时间,移动距离和插入深度,严防漏振及过振;
3、保证混凝土供应,不随意留置施工缝;
4、做好现场协调、组织管理,要有充足人力、物力、保证施工按计划顺利进行。
存储
耐磨地坪须存放于阴凉干燥处。
公司主要生产为石子、砂子、石英砂、保温耐磨材料、透水砖、各种规格路沿石等建材。其流程为:将石材废料经过破碎机破碎,通过筛选设备先筛选合格的石子、砂子,然后再将筛选后的次料通过提升机进入滚筒搅拌机加工,经筛选后成保温耐磨材料骨料,整个生产过程达到了零排放、高利用的要求。产品销售对象主要用于其他建材的生产原料和工程建筑基础材料:如保温耐磨材料骨料用于耐磨环氧地坪材料、透水砖面料、灌浆料原料等,石子、砂子用于混凝土预制件的加工生产的原材料。