金刚砂地坪
•为保证撒布量均匀确实,依预定撒布量计算每包撒布面积,然后依一定面积放置一包材料,由熟练工来担任撒布工作。
•一般地坪撒布量为每平米4-5公斤;重负荷地坪撒布量每平米10公斤以上,可分三次以上撒布。
4、次撒料:撒播计划用量的三分之二,注意模边和切缝处增加材料用量,边角加强。要求撒料均匀。硬化剂在混凝土表面吸水变暗后,启动抹平机磨搓压浆,然后刮平调整。
5、第二次撒料:约1~2小时后,紧随上一工序,撒播剩余材料。本工序要求撒播硬化剂的方向与次撒播方向垂直。
6、抹平:上一工序完成约2小时,此时垫层混凝土水化胶凝,具有足够强度,硬化剂层基本熟化。启动抹平机中速压抹(刀片调整为小角度),纵横方向反复抹平。抹平机行车线路视地面干湿度适度调整,一般采用反复包抄式。
7、边角手工抹平收光:与第4、5、6、8工序穿行,使用抹刀人工压抹。
8、抛光:抹平工序完成后2~3小时,此时混凝土垫层终凝,硬化剂层强度明显上升,行人赤脚行走无明显痕迹,启动抹平机,高速抛光。经验丰富的施工人员,抛光工序完成后,水泥基耐磨地坪具有明显的镜面效果,色泽均匀,穿软底鞋行走表面无痕迹。一般情况水泥基耐磨地坪表面层检测强度可以达到C80~C度。
9、养护:水泥基耐磨地坪施工完成后,应在内完成养护工序。一般情况下,抛光工序后,4~5小时开始养护,采用喷洒、涂抹养护剂或覆PVC膜保湿等方法。忽视养护,往往造成工程中事倍工功半的后果。不同的工程需求,选择不同养护剂和养护方法。按目前市场供应的养护剂品种,通常划分为:加硬型、阻碱型和普通保湿型,性能和成本差距较大;工业建筑地坪建议涂敷地坪保护蜡。
金刚砂地坪材料是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂。主要由高强度水泥、无机耐磨骨料、颜料粉(水泥原色无)、添加剂等组成。骨料为砂状,平均粒径1.5mm,约占总量60%;胶结物为经处理的高标号水泥,除采用水泥本色外,还有红、黄、绿、灰等多种色彩可供选择。硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的非金属性骨料,硬度在莫氏8度以上。除天然矿石骨料外,其他水泥、色料等重量不超过总重量的25%。本产品直接施工在初凝阶段的混凝土或水泥砂浆表面,经抹平后形成一层坚硬耐磨、无尘美观的硬化地板。
复色漆中的多种颜料的密度各有不同,在存储过程中,重质颜料会慢慢地下沉,轻质颜料则会逐渐浮上去,这样一来如果再不充分搅拌均匀的话,后则会与原色不同。
不能用铁桶包装酸值较高的地坪漆颜料
待耐磨地坪硬化剂吸收一定的水分润湿后,进行机械作业,而待耐磨地坪硬化剂初凝至一定阶段,再进行第二次材料撒布作业(1/3材料)。3、机械圆盘作业:待耐磨地坪硬化剂吸收水分后,再进行至少二次机械圆盘作业。机械作业应纵横交错进行。4、机械镘作业:在以后的作业中,视混凝土的硬化情况,实行至少三次未加装圆盘的机械镘作业。机械镘作业应相互交错进行。5、耐磨地坪硬化剂施工的后期作业阶段应穿着防水纸鞋进入。6、为了增加地坪防滑性能,施工后期用防滑滚筒滚压地坪1次。亨利地坪硬化剂养护:普通养护:这是常用的混凝土养护方法,铺散锯木及洒水、围水、覆盖PVC薄膜等。此养护方法无法避免因Ca2+迁移造成的表面泛碱现象。 9.4.地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。
公司主要生产为石子、砂子、石英砂、保温耐磨材料、透水砖、各种规格路沿石等建材。其流程为:将石材废料经过破碎机破碎,通过筛选设备先筛选合格的石子、砂子,然后再将筛选后的次料通过提升机进入滚筒搅拌机加工,经筛选后成保温耐磨材料骨料,整个生产过程达到了零排放、高利用的要求。产品销售对象主要用于其他建材的生产原料和工程建筑基础材料:如保温耐磨材料骨料用于耐磨环氧地坪材料、透水砖面料、灌浆料原料等,石子、砂子用于混凝土预制件的加工生产的原材料。