我司主要生产不锈钢储罐、卧式储罐、不锈钢搅拌罐、调配罐、冷热缸、乳化罐、真空脱气罐、直冷式奶罐、反应釜、发酵罐、CIP清洗系统、水处设备、化糖罐等不锈钢罐。惠合生产的不锈钢容器广泛应用于食品、饮料、化工、制药、日用化工等行业,不锈钢容器具有卫生级标准,一般采用不锈钢SUS或316L材质制成。惠合企业拥有专业的内贸与外贸销售团队,并有后台支撑的网络部与销售支持部、工艺研发部等部门,可一条龙实现食品饮料、大型工程从选型到安装及售后服务整条工序,如牛奶生产线,豆奶生产线,茶饮料生产线,发酵工程,工程等不锈钢容器工程。不锈钢产品销售遍及全球,并且在食品机械行业、制药行业、化工行业深得用户信赖,我们是同行业中生产各种反应釜设备具有一定实力的企业。
1、材料采用优质不锈钢并进行内镜面抛光至Ra0.45m、外表面亚光处。
2、罐顶部配备了物料接口、清洗口、人孔、呼吸阀接口、液位计接口,罐下部配置了突面出料口,外形美观。
3、耐腐、防腐、使用寿命长、硬度高、运输,质量有**。
4、罐内配备自动旋转清洗球,确保清洗。
5、另外还配置了人孔,以保养维修的方便。
6、本设备确保无污染、效率高、操作方便等。
机械搅拌玻璃发酵罐
公称容积:5L、10L
装液系数:≥70%
罐体配置:特种耐温耐压层圆底硅硼玻璃罐,上盖为316L不锈钢材质。
搅拌系统:顶式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机易于拆装,便于在线;标配2层平直叶轮,一级消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;调速,数字化设定转速控制。
结构方式:台式发酵罐,结构紧凑,美观,操作方便。
通气系统:深层通气,配备不锈钢环形分布器;玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量;配备德国sartorius过滤器,精度0.01μm;需外源压缩空气,配备优质除水稳压装置,持续稳定供气;可选配质量流量控制器自动控制空气流量。
温度控制:在线检测,数字化设定,自动/手动控制;Pt-100温度探头和数字式温度仪表;内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度。
PH控制:在线检测,4路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节;进口pH电极,可高温蒸汽消毒。
溶氧(DO):在线检测,围0-100%或0-200%;进口DO电极,可高温蒸汽消毒;与转速联动控制可选。
补料控制:蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录。
消泡方式:传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警;蠕动泵自动/手动流
加消泡剂,流加量累积显示、记录。
控制系统:应用工业级控制系统,采用西门子PLC控制器,32位10真彩色触摸屏操作界面,功能齐全、运行稳定。
方式:在线。
设备特点:在位,可靠,培养基浓度准确;观测清晰,机械密封,密封可靠;搅拌动力强劲观测清晰,拆装容易;使用方便。
发酵罐便于实现自动化和连续化,溶氧系数高,应用围比较广泛,已经用于抗生素、维生素、有机酸、酶制剂、酵母等行业,进罐空气处于负压,增加了染菌机会,不适于无菌要求较高的发酵过程。发酵罐搅拌转速高,对于长菌丝的微生物的菌丝,搅拌的剪切力会产生不利影响,吸程一般不高需要采用低阻力率空气装置,用于药用酵母、饲料酵母、活性干酵母、液体曲、谷氨酸、柠檬酸、抗生素、维生素、酶制剂、食用底、赖氨酸等。顶入式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机或交流电机。
发酵罐标配2层平直叶轮,一级消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;可调速,数字化设定转速控制,落地式框架结构,节省空间,万向脚轮,操作方便,深层通气,全不锈钢管路。随着分子生物工程的不断发展,发酵罐已经为优良菌种的选育提供了更为广阔的天地,用基因重组菌种取,改良原有的柠檬酸、青菌种已见诸报道。
有机肥发酵罐(有机肥生物反应器)生产原理:将所需发酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳比、PH值、水分、菌种集中用一条密封的输送机输送到发酵罐内。然后迅速加温搅拌,有机物内的致病菌及杂草种子被消灭。温度上升到一定温度后主机正常运转,开始正常发酵,在高温有益微生物的作用下,有机物经过快速分解、腐蚀、螯合达到作物需要的合格的有机原料;发酵过程中、曝气、控温、搅拌、除臭自动控制。出料时开动气动出料装置迅速出料,或包装成粉状的有机肥,或制成颗粒的有机肥。整个发酵IP自动控制,一键操作,一气呵成。
农业废弃物是指在整个农业生产过程中被丢弃的有机类物质,主要包括农作物秸秆和畜禽粪便等。这些废弃物既是宝贵的,又是严重的污染源,若不经妥善处理进入环境,将会造成环境污染和生态恶化。
生物有机肥是在堆肥的基础上,进行二次发酵而制成的有机肥料。它与其他肥料相比具有培肥土壤、改善产品品质等优势。
与化肥相比,生物有机肥的营养元素更为齐全,长期使用可有效改良土壤,调控土壤及根际微生态平衡,提高作物抗病虫能力,提高产品质量。
不锈钢搅拌罐安装步骤如下:
1、检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方,以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象;
2、在专业技术人员的指导下,对不锈钢搅拌罐设备、电气控制装置及配件进行正确安装,并检查管路是否畅通,安装的仪表是否正确,是否有损坏现象。启动搅拌罐设备前先检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在,以免发生危险;
3、采用预埋地脚螺栓的方式,在牢固的基础上对不锈钢搅拌罐设备进行水装;
4、不锈钢搅拌罐安装好后,行几秒钟的试运行,确定无电气短路或无异常声响后,方可进行短时间的试转;
5、若搅拌罐上配有机械密封,在主机启动前其机封润槽内必须注入适量的10#或缝纫机油,其机封冷却腔内必须通入冷却水,便于机封装置得到良好的润和冷却。如果机封在出厂时未调节,在安装完毕后可按照安装使用说明书调节机封至佳位置,方可正常运行;
6、设备在正常运转后,先检查轴承温度、运行平稳度、密封性以及仪表是否正常,确认正常后搅拌罐可以进行投料生产了。
不锈钢罐体的制作流程:材料验收—划线下料—卷板焊接—表面抛光—组装焊接(上下封头)—组装搅拌装置—试压(测试夹套)—细节抛光—开机调试—整机试压—出厂检验—清洗—打包—出厂
不锈钢罐体的制作步骤:
1、不锈钢罐体原材料选用,优质304、316L不锈钢材料,进厂材料需进过严格检测。
2、不锈钢罐的下料需根据绘制的图纸尺寸,用记号笔划线,再经过切割、磨光、滚板等工艺完成。
3、将切割好的不锈钢板材放入卷板机卷制并组对安装并焊接,焊接后保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水都符合要求。操作人员应熟知卷板机的控制系统、操作方法和工件的弯卷过程。
4、筒体表面在不抛光的情况下表面呈现粗糙、不光洁的现象,焊接的地方焊痕明显,这时需要经过抛光处理,达到平整、光洁的表面。
5、筒体制作完成后需要将上下封头、底座、支架组装焊接,焊接时保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水均符合要求。
6、不锈钢罐的搅拌装置一般安装在上封头,在上封头的开口处焊接底座,将搅拌装置用法兰固定在底座上。
7、用空压机对不锈钢罐夹套打气试压。
8、在所有配置焊接成型后,对不锈钢罐的每个细节部位进行精细抛光,使罐体表面光亮、达到镜面的效果。
9、用空压机对不锈钢罐整机进行打气调试、在夹套内注入水介质,进行电加热调试。
10、调试合格后,由质检人员对不锈钢罐的内外进行检查。
11、检测合格的设备,用清水对其进行冲洗,表面灰尘、杂质。
12、将要出厂的不锈钢罐用纤布打包,防止设备被磕碰。
广东温科机械科技有限公司是,研发设计,生产销售,安装稍后,为一体的公司。注册地位于中山市东区亨尾村。法定代表人为谭忠。经营范围包括一般项目:机械设备研发;机械设备销售;制设备制造;制设备销售;通用设备制造(不含特种设备制造);机械电气设备制造;机械电气设备销售;食品、酒、饮料及茶生产线设备研发设制造;化工设备制造;人工智能研发基础制造装备制造;智能基础制造装备销售;机电,管道阀门等配件电子元器件与机电组件设备销售;产品零售;金属制品销售;普通机械设备安装及管道安装服务;生物化工产品技术研发;工业工程设计服务;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;通用阀门和管道销售;普通阀门和旋塞制造(不含特种设备制造);设备制造(不含类设备制造);环境保护设备制造;环境保护设备销售。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)产品包括不局限于提取罐,浓缩器,酒精回收塔,冷凝器,沉淀罐,结晶罐,发酵罐,搅拌储罐,保温罐,纯净水设备,蒸馏水说不清,电加热罐,反应釜,包装机,混合机,包衣机,干燥机,封装机。等等收起