南宁粮食收购称重管理系统方案厂家

南京世伦工业设备有限公司是一家致力于推动粮食收购与管理发展的技术企业，公司提供数据中心、ERP、工业控制、APP等软硬件与机械设备研发、销售、技术服务全业务链条数字化服务。近年来公司为了通过互联网、云计算、大数据、数字化等信息化手段进一步推动粮食站点的智能升级，公司推出的《粮库一卡通系统》成功为粮食企业管理的收购，出售等环节减员增效。
系统介绍：
智能出入库一卡通解决方案是在粮食收储、仓储管理、贸易管理、经营管理等各方面需求的基础上，结合业界的物联网产品及技术为粮库量身定制的智能出入库系统。真正实现视频扦样、化验及称重环节，做到作业流程全程录像、存储、可溯源通过结算卡对化验结果查询、品质确认、称重前确认、称重结果确认、卸货确认，确保品质、重量、仓位无争议。

18岁就来到中储粮工作的樊梦元，回忆起年轻时在单位的场景，依然历历在目。“过去职工都是住在单位的宿舍里，遇到下雨、刮大风天气，就得半夜起来收粮食，工作环境十分艰苦。现在建设了现代化的粮仓，智能化配套齐全了，粮食的精细化管理跟上了，企业也用实际行动为职工们进行事业规划，开展定期培训、发挥人才优势，让在职员工较有归属感和获得感。”中储粮乌兰察布直属库党办樊梦元说。
中储粮乌兰察布直属库大院内干净整洁。

走进中储粮大院，49个粮仓分布排列，像一排排士兵庄严的整齐列队，看似简单的外观其实内藏乾坤。
粮仓保管员贾咏莉介绍说，粮食保管工作需要监测的一项重要指标就是粮食温度，因为粮食温度的变化直接反应粮食的品质变化，每一座粮仓都布有测温传感器和数据采集器，实时的将粮食内部的温湿度、仓内温湿度等监测数据通过系统传输到电脑，对粮情状况进行分析，根据这些数据可以较清晰的判断粮情变化，**粮食安全存储和储粮品质。
粮仓内满满的粮食。
“智能安防”可以实时监测仓房外、库区内的储粮安全及规范作业等。如发现作业现场人员未戴安全帽，登高作业人员未系安全绳，输送机、轴流风机等机械设备无安全防护罩等存在安全隐患的现象和行为，可进行拍照、录像，及时要求他们停止作业立即整改。这与传统的现场检查方式相比，减少了人力和时间成本，大地提高了工作效率，减少了安全事故的发生。

智能化出入库总体流程
在各个环节，通过物联网技术，实现信息的自动化采集、存储与智能化作业控制，并尽可能减少人工参与，实现**作业，从源头保证信息准确、控制作业流程规范、运行。系统以智能卡为载体，实现各作业环节车辆身份信息的自动识别与合法验证，并自动留存全流程的作业信息记录，形成包括身份信息、质量、重量、结算、视频等在内的完整电子档案，为监督审计、作业评估、质量追溯、纠纷处理等提供真实可靠依据。
智能入库作业流程
基于智能一卡通，实现对粮食的入库登记、检验、检斤、结算、入仓的整个过程进行智能化管理，每个过程都通过一张智能卡进行贯穿，卡与单据、货物同步流转，从而形成一个完整的入库业务流程。通过接入RFID卡、条形码、地磅等设备，实现入库过程的智能化操作，不仅规范了入库作业，而且提高了作业效率。
1、入门登记：利用信息识别技术自动读取号及运粮人身份ID信息，并制作智能卡，作为后续环节的身份凭证。摄像头会自动抓拍/识别入库车辆号。
入库登记单：与相关设备集成，自动读取相关身份ID、号等信息。
2、扦样、检验：扦样机自动扦样，系统通过读卡器读取IC卡信息，自动打印粮样条码，扦样员将条形码贴到样品盒或样品袋中，传递进检验室进行盲检。做完检验后，检验员扫描样品条形码，系统自动调出相应的单据，并隐藏号、客户姓名等信息。检验员录入或者检查设备自动录入各项检验指标，系统自动按国家标准判定样品等级，并根自动计算扣量。LED大屏会动态滚动展示检验结果，包含品种、等级、扣量等信息，便于售粮人了解。
扦样机自动扦样：
3、检斤--称毛重：车辆行驶至检斤区域，承运人刷IC卡，系统校验车辆是否在当前环节，校验通过则抬起道闸，车辆驶入地磅检斤。车辆上地磅停稳后，由红外设备监测车辆停靠是否符合要求，通过智能拍照分析技术，将拍照获取到的前后信息传入到系统中，与入门登记时的信息进行比对。检斤员可以通过摄像头查看驾驶室是否有人，待所有校验通过且地磅读数稳定后，再点击称重按钮确认重量，确认重量的同时，把的图像，车辆全貌图像和驾驶室图像自动保存在入库单中，满足审计检查的要求。在检斤环节，检斤员可以进行入仓业务调度，确定相关的出入仓计划安排，告知承运人要卸粮的仓房、货位，并将相关信息写入IC卡，同时在磅房的LED屏和一站式服务大厅的大屏幕上会显示检斤信息，语音播报检斤数量，提示卸粮仓房货位。检斤窗口允许承运人通过刷IC卡打印单据。
4、卸粮入仓：保管员在仓房门口通过智能终端值仓，车辆到达后，通过智能终端设备读取IC卡信息，查看车号、仓房、货位、品种、数量等信息，确认无误后允许卸粮，并将抽检相关意见等写入IC卡，车辆返回检皮重时可以读取到系统中。
5、检斤--称皮重：与称毛重环节基本一致，由系统自动控制车辆上磅、身份校验、称重等。磅房的LED屏和一站式服务大厅的大屏幕会显示皮重和净重信息，播报粮食净重。检斤窗口支持承运人刷IC卡打印单据。
6、粮款结算：结算员刷IC卡或者身份ID，在系统中调出对应的单据，查看质量、数量等信息，并自动获取对应的价格，实现自动结算、网上支付。
7、出门、销卡：承运人出示IC卡，由门岗，可以查看业务详细情况以及车辆在库内的作业记录等，检查是否可以出库，若达到出库条件，则可以直接出库，完成出库流程。智能化回收后，状态将设置为已完成，卡片可再次使用。
这些报表数据是随时可以查阅的，因此它也加强了管理上的性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。智能化时代，**地磅称重系统的使用可谓帮了他们忙，成功打破了不及时，部门间系统相互孤立而形成的信息孤岛。地磅称重系统简化企业繁琐的业务流程，增加科技自动化设备，实现自动采集车辆的皮重和毛重，再根据严密的计算机程序自动计算净重、金额。系统与网络通讯技术结合，实现了对称重所产生的数据进行自动记录、处理、存储及数据共享，保证了数据真实性、安全性、正确性。地磅称重系统采用集中控制中心完成对**高频远距RFID射频识别设备、红外、视频自动设备、车辆道闸设备系统、信号指示等设备的自动协调控制运行，实现对车辆的自动识别定位、自动称重、管理等操作，达成**称重。

南京世伦工业设备有限公司自成立之初，主要生产销售称重传感器，称重模块，称重控制仪表等称重产品，通过多年的努力与提高，由单一设备供应商成长为一家集软件开发、实施、系统集成与一体的具有自主知识产权的现代化称重测力技术公司；
目前，公司主要提供企业物流信息化领域解决方案与实施服务。利用物联网、自动化控制、 “互联网+”等先后推出了服务于工厂的的全自动配料系统，智能库存管理系统，**称重系统，
服务于生产线的PLC自动化系统，助力现代企业优化生产流程，降低管理成本，升级物流管理体系，推进智能制造建设。
公司在成功实施众多企业智能管理系统的基础上，打造了一整套实用的项目开发实施体系和规范，同时也培养了一支熟悉企业业务管理模式、精通项目实施的队伍，大幅度提高了智能化系统的实施效率，**了系统长期运行的稳定性。
主要产品有：高速载限制动态系统，智能仓库技术管理系统，智能车辆称重系统，智能配料系统，储罐料罐称重系统等，并生产销售系统各环节配件，如称重模块，称重控制仪表，称重传感器等。
服务支持：
7*24的电话支持服务、项目现场开发服务、新功能定制研发服务，产品培训、远程维护，现场安装调试工程等。
联系人：尹先生 （微信同号）  网址