超硬PCD刀具,浙江PCD反倒角铣刀PCD,CBN多晶刀具批发商,根据材料的**性和断裂韧性,给出了各种刀具材料进行排序的结果。理想的刀具材料应是既具有较好**性有利于延长刀具使用寿命,又具有高断裂韧性使得它能承受高切削力。然而在**性和断裂韧性间只能选择其一,通常有较好断裂韧性的刀具材料如高速钢往往没有很好的**性,浙江PCD反倒角铣刀PCD,CBN多晶刀具批发商,而具有良好**性的材料如陶瓷材料往往断裂韧性不是很好。硬质合金材料既有良好的**性又有好的断裂韧性,因此它的这些性能可以解释硬质合金材料在作为刀具材料时的适用性和重要性,浙江PCD反倒角铣刀PCD,CBN多晶刀具批发商。刀具材料的另一个重要性能是它的热导率,因为它对评价刀具的综合加工效率和刀具的稳定性起着非常重要的作用。超硬PCD刀具能*将热量从刀具**传递到刀体内部从而有利于维持紧密公差,减少金刚石出现热损伤的可能性。**金刚石刀具是**精密切削加工较理想的工具。浙江PCD反倒角铣刀PCD,CBN多晶刀具批发商
金刚石刀具主要用于紫铜及铜合金和金、银、铑等贵重有色金属,以及特殊零件的**精密镜面加工,如录相机磁盘、光学平面镜、多面镜和二次曲面镜等。但其结晶各向异性,刀具价格昂贵。PCD的性能取决于金刚石晶粒及钴的含量,刀具寿命为硬质合金(WC基体)刀具的10~500倍。主要用于车削加工各种有色金属如铝、铜、镁及其合金、硬质合金和**性较强的纤维增塑材料、金属基复合材料、木材等非金属材料。切削加工时切削速度、进给速度和切削深度加工条件取决于工件材料以及硬度。人造聚晶金刚石复合片(PDC)性能和应用接近PCD刀具,主要用在有色金属、硬质合金、陶瓷、非金属材料(塑料、硬质橡胶、碳棒、木材、水泥制品等)、复合材料等切削加工,逐渐替代硬质合金刀具。由于金刚石颗粒间有部分残余粘结金属和石墨,其中粘结金属以聚结态或呈叶脉状分布会减低刀具**性和寿命。此外存在溶媒金属残留量,溶媒金属与金刚石表面直接接触。降低(PDC)的抗氧化能力和刀具耐热温度,故刀具切削性能不够稳定。金刚石厚膜刀具制备过程复杂,因金刚石与低熔点金属及其合金之间具有很高的界面能。金刚石很难被一般的低熔点焊料合金所浸润。可焊性较差,难以制作复杂几何形状刀具。上海PCD套铣刀PCD,CBN多晶刀具定制价格粗加工合金铸铁时,刀具**经受铸造工艺**下来的表面裂纹、残砂和其它原有表面不连续所引起的断续切削。
适合用来适合加工过渡金属材质的合金钢。良好的导热性。CBN材料的导热系数比较高,可*降低刀尖处的温度,减少刀具的磨损,有利于提高加工精度和效率。CBN的导热性也次于金刚石,在室温中,CBN的导热系数为1300w/℃,是硬质合金材料的20倍。在切削条件*相同的情况下,CBN刀具的切削温度要比硬质合金刀具低的多。较小的摩擦系数。CBN材料的摩擦系数是,且摩擦系数会随着切削速度的增大而逐渐减小,所以在使用CBN刀具加工时,由于刀片和切屑的摩擦系数较小,切削变形减小,所以受到的阻力降低,能有效的提高加工表面质量。由于CBN刀具具有比其他的刀具材料较好的切削性能,而且刀具的使用寿命是一般硬质合金刀具的10-50倍,**度也远远**普通硬质合金刀具。使用传统的金属刀具在加工难加工材料时存在崩刃、毛刺、烧伤等缺陷,使用CBN材料刀具加工不仅可以*这些缺陷,而且可以提高加工效率,减少加工成本。这为机械制造领域提高生产效率和效益提供了有力的支持,是一种非常有前途的刀具材料。
电学性质纯净的不含杂质的金刚石是绝缘体,室温下电阻率在1016Ω?cm以上。只有掺人了其他元素后,才显出半导体特性。同Si、Ce、As等半导体材料相比,金刚石具有非常宽的禁带,小的介电常数,高的载电子迁移率,大的电击穿强度,说明金刚石是一种性能优良的宽禁带高温(>500℃)半导体材料。**金刚石无磁性;人造金刚石中若含有Ni、Co、Fe等触媒杂质,则具有磁性,杂质越多,磁性越强。光学性质金刚石具有很高的折射率和强的散光性,还具有优良的透光性能,能透过很宽的波段。某些金刚石在紫外区、可见区直至远红外区的大部波段(μm)都是透明的。以上超硬材料所具备的优异或特异的性能和性质,决定了它们有着广阔用途。与**金刚石(ND)相比,人造聚晶金刚石(PCD)的硬度、杨氏模量和热导率稍低,断裂韧性、热膨胀率稍高。人造CVD金刚石的各种性能则介于ND与PCD之间,较接近于**金刚石。例如,**金刚石的硬度达10000HV,PCD约为8000HV,CVD金刚石可达9000HV。细粒度(1-10 微米)PCD 复合片**性能较差,但制作的刀具可实现相对低的工件表面粗糙度。
CBN立方氮化硼刀片可加工材料一般来说,在车削加工金属材质工件时,所使用刀具材料的硬度要大于工件硬度的4倍以上,这就导致在切削硬度大于HRC45以上金属时成为一个难题,CBN立方氮化硼刀片恰好解决了此类问题。(1)灰铸铁。硬度较低,具有良好的减震性和**性,对刀片**性要求较高,CBN立方氮化硼刀片的**性强,可实现灰铸铁类材质工件的高速车削,提升加工效率。(2)高硬度铸铁。如高铬铸铁、球墨铸铁、冷硬铸铁、高镍铬铸铁等,使用CBN立方氮化硼刀片可直接大余量车削,不会出现剧烈磨损或崩刀现象。(3)淬火硬钢。经过淬火后硬度变高的钢件,一般硬度>HRC50以上,可使用CBN立方氮化硼刀片硬车削,实现以车代磨效果。加工余量小于0.5mm时**使用焊接立方氮化硼刀片,加工余量大于2mm时**使用整体立方氮化硼刀片。CBN立方氮化硼刀片典型厂家国外以山特维克、肯纳、山高等为**,国内以郑州博特为**。郑州博特于2002年开始**研发生产CBN立方氮化硼刀片,根据不同加工材质的特性,研发了不同的CBN材质牌号,性能可媲美进口CBN刀片,年产量可达300万片,产品应用覆盖国内硬切削和重切削领域90%以上市场。PCBN刀具可分为整体PCBN刀片和PCBN复合刀片。上海PCD刀具PCD,CBN多晶刀具定制价格
超硬刀具材料主要包括金刚石、聚晶立方氮化硼(PCBN)、陶瓷、TIC(N)基硬质合金等。浙江PCD反倒角铣刀PCD,CBN多晶刀具批发商
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