• 西门子PLC模块代理商_6ES7515-2AM01-0AB0

    西门子PLC模块代理商_6ES7515-2AM01-0AB0

  • 2023-03-05 09:54 13
  • 产品价格:888.00
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  • 信息编号:101853039公司编号:4268078
  • 颜涛 经理
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    产品描述
    本公司从事智能科技、自动化科技、机电领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务,工业自动化设备安装,工业自动化控制设备、电气设备、机电设备、电子产品、五金产品、金属材料、仪器仪表、橡塑制品销售,商务信息咨询,软件开发,建筑装修装饰建设工程施工,建筑安装工程(除特种设备),机械设备租赁(不得从事金融租赁),物业管理。工业自动化设备加工、销售。
    图13:超级终端的端口设置
    ③、打开OB1功能块在线程序,在变量表里强制M0.0为1,触发数据的发送,此时在超级终端会接收到发送的数据,如下图:
    图14:在超级终端发送来的数据
    对于第二个功能:超级终端发送数据给S7-1200,实际上是S7-1200是数据的接收方,超级终端是数据的发送方,对于S7-1200需要编写接收程序;而对于超级终端来说,只要打开超级终端程序,配置硬件接口参数与前面S7-1200的端口参数一致,在界面上输入发送内容即可。
    下面的步骤将具体介绍此功能实现的步骤:
    ①、在PLC中编写发送程序。在项目管理视图下双击“Device”下的程序块下的Main(OB1),打开OB1,在主程序中调用RCV_PTP功能块如下图所示:(注:RCV_PTP在指令库下的扩展指令中通讯指令下)
    图15: 调用发送功能块
    要对RCV_PTP赋值参数,先需要创建RCV_PTP的背景数据块和发送缓冲数据块 ,双击“Devices”——> “PLC_1”——>“Program Block ”——“Add new block”,在弹出的串口命名DB_RCV_PTP,选择DB块,在Type后选择“RCV_PTP(SFB114)”
    图16: 创建接收功能块的背景数据块
    插入背景DB后,再插入接收缓冲DB块,重复上面的步骤,只是在选择DB类型为“Global DB”,并去掉“Symbolic access only”选项勾(这样可以对该DB块进行直接地址访问),并取名该DB块为DB_RCV_BUFF。建好这两个DB块后,双击打开DB_RCV_BUFF定义接收缓冲区数据的类型,如下图所示:
    图17:定义接收缓冲区
    定义完接收缓冲区后,接下来可以对RCV_PTP赋值参数,赋值参数后如下图:
    图18:接收编程
    在上面的编程块里需要注意的是,在接收缓冲区时。字符的开始地址是从第二个字节,而不是零字节开始,即是P#DB2.DBX2.0 Byte10 而不是P#DB2.DBX0.0 Byte10,原因是由于S7-1200对字符串的存放的格式造成的,S7-1200对字符串的前两个字节的定义字节是的字符长度,第二个字节是实际的字符长度。接下来才是存放实际字符。如下图:
    图19:String存储格式
    上面完成了程序的编写,对项目进行编译;右击PLC_1项目在弹出的菜单里选择“Complies ALL”选项,这样对硬件与软件进行编译,如下图:
    图20:编译项目
    编译且没有错误后可以下载程序到PLC中,同样右击PLC_1项目,在弹出的菜单选择“Download to Device”。
    ②、用串叉线连接S7-1200的串口与计算机的串口,打开计算机的超级终端程序,并设置硬件端口参数如下图:
    图21:超级终端的端口设置
    在桌面上新建文本文件,打开此文本文件在里面输入“gfdcba”,如下图:

    CPU模块 CPU 6ES7518-4AP00-0AB0 CPU 1518-4 PN/DP,3 MB 程序,10 MB 数据, 集成3PN,1DP
    6ES7517-3AP00-0AB0 CPU 1517-3 PN/DP, 2MB程序,集成 2PN 接口,1 以太网接口,1DP 接口
    6ES7516-3AN00-0AB0 6ES7516-3AN01-0AB0 CPU 1516-3 PN/DP:1 MB 程序,5 MB 数据;10 ns ;集成 2PN 接口,1 以太网接口,1DP 接口
    6ES7515-2AM00-0AB0 6ES7515-2AM01-0AB0 CPU 1515-2 PN ,500K程序,3M数据,集成 2PN接口
    6ES7513-1AL00-0AB0 6ES7513-1AL01-0AB0 CPU 1513-1 PN:300 KB 程序,1.5 MB 数据;40 ns;集成 2PN 接口,
    6ES7511-1AK00-0AB0 6ES7511-1AK01-0AB0 CPU 1511-1 PN:150 KB 程序,1 MB 数据;60 ns;集成 2PN 接口,
    6ES7512-1DK00-0AB0 6ES7512-1DK01-0AB0 CPU 1512SP-1 PN, 200KB 程序,1MB数据
    6ES7510-1DJ00-0AB0 6ES7510-1DJ01-0AB0 CPU 1510SP-1 PN, 100KB 程序,750KB数据
    电源模块 电源管理模块 6ES7507-0RA00-0AB0 PS:60 W,额定输入电压 AC/DC 120/230 V
    6ES7505-0RA00-0AB0 PS:60 W, 额定输入电压 DC 24/48/60 V 
    6ES7505-0KA00-0AB0 PS:25 W,额定输入电压 DC 24 V

    PLC需要使用的信号转换模块,将这种标准的电压或电流信号,按照比例转换成CPU能处理的数值,这种转换称为模数转换,实现这种转换的模块被称为模拟量输入模块。
    西门子S7-1200系列PLC有三种模拟量输入模块:
    1SM1231 AI4x13bit;
    2SM1231 AI8x13bit;
    ③SM1231AI4×16bit;
    名称中的AI是英文“AnalogInput"的缩写,表示模拟量输入;后面的数字表示通道的数量,“4”表示有4个通道,
    “8”表示有8个通道;
    “13bit”表示模块的分辨率是13位(12位数值+1位符号),“16bit”表示模块的分辨率为16位;分辨率越大,模数转换后的数值越接近实际值;
    补充说明一点:
    西门子S7-1200的CPU模块本身也集成了模拟量输入通道,不过仅支持0~10V的电压信号;另外,工业上温度的采集经常使用热电偶和热电阻,这两种传感器输出的不是电压或电流信号,我们将在后续介绍。
    模拟量输出模块的作用是将区间范围内的某个数值,转换成电压或电流信号向外输出。换句话说,模拟量输出模块是向外输出电压或电流信号的模块。
    模拟量模块输出的电压或电流都有一个标准的量程范围。常见的电压信号量程有0~10V,±10V等;常见的电流信号量程有0~20mA和4~20mA。
    工业上常见的比例阀通常使用模拟量信号控制。
    假设某比例阀接收4~20mA的电流信号,我们可以使用模拟量输出模块(比如西门子S7-1200的SM 1232 AQ2x14位),将其输出通道连接到该比例阀。
    当模块输出4mA电流时,比例阀的开度为0;当模块输出20mA电流时,比例阀的开度为;那么当模块输出4~20mA的中间值(12mA)时,比例阀的开度为50%。在PLC程序中,通过输出一个百分比的数值,能控制比例阀的开度,这是模拟量输出模块的典型应用。
    名称中的“AQ”是英文
    “Analog Output”的缩写,表示模拟量输出;
    “2”表示有2路通道;
    “14位”表示它的分辨率为14位;这个模块可以输出±10V的电压信号、0~20mA的电流信号或者4~20mA的电流信号中的一种,可在组态中进行选择。
    比如S7-1200系列PLC有两种热电偶模块,SM 1231
    AI4x16bit TC和SM 1231AI8x16bit TC。两者的分辨率都是16位(15位数值+1位符号),前者有4组输入通道,后者有8组输入通道。热电偶的两种金属一种是正,另一种是负。接线时将热电偶的正负分别连接到热电偶模块通道的正负即可。
    西门子S7-1200系列PLC提供两种热电阻模块:
    SM 1231 AI 4xRTDx16bitSM 1231 AI 8xRTDx16bit名称中的“SM”是“SignalModule"的缩写,即“信号模块”,“12”是指S7-1200系列产品,“31”是序列号,与后面的
    “AI”表示相同的意思,即“模拟量输入;后面的数字表示通道的数量,
    “4”表示有“4”个通道,
    “8”表示有“8”个通道;
    “RTD”表示可连接RTD传感器;
    “16bit”表示模块的分辨率为16位;
    SM1231 RTD模块的测量类型可以是“电阻”或“热电阻”。电阻→RTD传感器的阻值,传感器的量程可以在组态中设置,满量程数值为27648;热电阻一温度值x10,单位可以是C或F,组态中可选择。比如:假设设置的温度单位为摄氏度,测量值为262,则实际温度为26.2℃。
    SM 1231 RTD模块支持2线制、3线制和4线制的热电阻传感器。实际应用中2线制传感器导致的测量误差较大,建议采用3线制或4线制传感器。S7-1200模块
    SIMATIC S7-1200是一款紧凑型、模块化的PLC,可完成简单逻辑控制、逻辑控制、HMI 和网络通信等任务

    启动模式设置
    S7-1200 启动模式可以在“CPU 属性-常规-启动” 进行设置。如下图 1 所示:
    图 1. CPU启动选项设置
    ①“上电后启动”:定义了CPU 上电后的启动特性,共有以下三个选项,用户可根据项目的特点及性来选择,默认选项为“暖启动-断电前的操作模式”:
    “不重新启动(保持为STOP 模式)”:CPU 上电后直接进入STOP 模式;
    “暖启动-RUN模式”:CPU 上电后直接进入RUN模式;
    “暖启动-断电前的操作模式”:选择该项后,CPU上电后将按照断电前该CPU 的RUN模式启动,即断电前CPU处于运行模式,则上电后 CPU 依然进入RUN模式;如果断电前CPU 处于STOP状态,则上电后CPU进入STOP模式。
    如果在发生掉电或故障时,CPU 处于 STOP 模式,则 CPU 将在上电时进入 STOP 模式并保持 STOP 模式,直至收到进入 RUN 模式的命令;
    如果在发生掉电或故障时,CPU 处于 RUN 模式,则在未检测到可禁止 CPU 进入 RUN 模式的条件下,CPU 将在下次上电时进入 RUN 模式。
    ②“比较预设与实际组态”:定义了 S7-1200 PLC站的实际组态与当前组态不匹配时的 CPU 启动特性:
    “仅在兼容时,才启动CPU”:所组态的模块与实际模块匹配(兼容)时,才启动CPU。
    “即便不匹配,也启动CPU”:所组态的模块与实际模块不匹配(不兼容)时,也启动CPU。
    注意:
    如果选择了"即便不匹配,也启动CPU",此时的用户程序无常运行,必须采取相应措施!所以要慎重选择该项。
    ③ “组态时间”:在 CPU 启动过程中,为集中式 I/O 和分布式 I/O分配参数的时间,包括为 CM 和 CP 提供电压和通信参数的时间。如果在设置的“组态时间”内完成了集中式 I/O 和分布式 I/O的参数分配,则CPU立刻启动;如果在设置的“组态时间”内,集中式 I/O 和分布式 I/O未完成参数分配,则 CPU 将切换到 RUN 模式,但不会启动集中式 I/O 和分布式 I/O;
    ④ “OB应该可中断”:“OB应该可中断”后,在OB 运行时,更高优先级的中断可以中断当前OB,在此OB 处理完后,会继续处理被中断的 OB。如果不“OB应该可中断”,则优先级大于2的任何中断只可以中断循环OB,但优先级为2~25的OB不可被更高优先级的OB 中断。
    启动时 CPU 执行的操作
    启动特性:
    在暖启动期间,所有非保持性位存储器内容都将并且非保持性数据块内容将复位为来自装载存储器的起始值。将保留保持性位存储器和保持性 DB 中的内容。
    不管选择哪种启动模式,已编写的所有启动 OB 都会执行。
    不执行任何基于时间的程序。
    中断控制的程序的执行于:OB 82(诊断中断)
    禁用模块上的输出。
    不更新过程映像;可以对输入进行直接 I/O 访问。
    如下图 2 所示:
    图 2. 启动时 CPU 执行的操作
    关于 启动 OB 的详细说明, 请参考以下文档:
    S7-1200 启动(Start up)组织块
    常见问题:
    1.
    哪些情况会导致 S7-1200 CPU 无法启动?
    以下的情况会导致 S7-1200 CPU 断电后再上电无法启动:
    检测到的某些错误会阻止 CPU 进入 RUN 模式;
    在“CPU 属性-常规-启动” 设置为不重新启动(保持为 STOP 模式);
    暖启动 - 断电前的模式:CPU 组态为“暖启动 - 断电前的模式”,且在发生掉电或故障时,CPU 处于 STOP 模式,则 CPU 将在上电时进入 STOP 模式并保持 STOP 模式;
    在 CPU 设备组态的属性里选择了“允许通过用户程序重新组态设备”。而 WRREC 指令在启动 OB 中传送完控制数据记录后组态控制才会生效。如果已启用组态控制但 CPU 不具有控制数据记录,则在退出 STARTUP 模式时会转到 STOP 模式。
    具体请参考:
    组态控制功能
    2. 为什么CPU断电后,再上电CPU没有报任何错误,但CPU却运行不起来?
    答:原因是CPU没有硬件开关用于启停控制,CPU上电后的启停由CPU属性中的“启动”选项来决定(如图1所示)。其默认设置为“暖启动-断电前的操作模式”,此时如果是断电前CPU因故障停止,那么再上电后即使没有故障,CPU也会延电前的状态,保持STOP 模式。或者设置成“不重新启动”,则CPU 上电后直接进入STOP 模式。如果在以上两种模式下,CPU无法启动,需要通过博途软件在线功能启动CPU。
    所以必须将启动选项设置为“暖启动-RUN模式”,才能保证在没有错误的情况下,CPU上电后直接进入RUN模式。
    3.
    使用
    PID功能,需要先添加循环中断程序块,再添加
    PID_Compact 指令
    。在下图中可以看到,在这个程序块中可以修改其循环时间。
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