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一种艺术玻璃管的吹制方法及其工具，先吹出一小泡并二次取料、滚动处理后把软料向下，吹气使之成为一个适当大的泡，用一手握吹管，另一手持工钳夹住玻璃管的尾部，在吹气的同时拉伸玻璃管和转动主吹管，拉卷出所需的造型。
吹玻璃的人被称为玻璃吹制工、玻璃工匠或灯光师。灯工（通常也称为玻璃吹制工或玻璃工）使用小规模的手电筒操作玻璃，例如用硼硅酸盐玻璃生产精密实验室玻璃器皿。

原材料转化为玻璃的温度约为1,320°C(2,400°F)；玻璃散发出足够的热量，看起来几乎是白热的。然后让玻璃“细化”（让气泡从物体中升起），然后将熔炉中的工作温度降低到1,090°C(2,000°F)左右。在这个阶段，玻璃看起来是明亮的橙色。尽管大多数玻璃吹制是在870至1,040°C（1,600至1,900°F）之间进行的，但“钠钙”玻璃仍具有一定的塑性，并且可在低至730°C（1,350°F）的温度下使用。退火通常在371至482°C（700至900°F）之间进行。

自公元前1世纪中叶至19世纪后期，这种方法在玻璃成型中一直处于地位，至今仍被广泛用作玻璃成型技术，尤其是用于艺术目的。自由吹气的过程包括将短时间的空气吹入称为“聚集”的熔融玻璃部分，该部分已缠绕在吹管的一端。这具有在玻璃团内部形成弹性表层的效果，该弹性表层与由熔炉散热引起的外部表层相匹配。然后，玻璃工人可以快速将熔融玻璃膨胀成连贯的斑点，并将其加工成所需的形状。

托莱多艺术博物馆的研究人员试图通过使用粘土吹管重建古老的自由吹气技术。结果证明，大约30-60厘米（12-24英寸）的短粘土吹管便于自由吹气，因为它们易于处理和操作，并且可以多次重复使用。熟练的工人能够通过旋转管道、摆动管道并在吹气时控制工件的温度来塑造几乎任何容器形状。他们可以生产各种各样的玻璃制品，从水杯到窗玻璃。
叙利亚的工匠发明了玻璃吹制术。
到了公元前1000年，古埃及人掌握了玻璃吹制的工艺，能吹制出多种形状的玻璃产品。
之后罗马人学会了这种方法，并在征服过程中把它传播到了整个西欧。

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