集智能密集仓库、自动化立体仓库、系统集成、钢结构平台、立体库货架、各类仓储式货架为一体的智慧工厂集成生产交付商。产品销往北京, 天津, 石家庄, 太原, 沈阳, 大连, 长春, 上海, 江苏, 南京, 常州, 淮安, 连云港, 南通, 宿迁, 苏州, 泰州, 无锡, 徐州, 盐城, 扬州, 镇江, 浙江, 杭州, 湖州, 嘉兴, 金华, 丽水, 宁波, 衢州, 绍兴, 台州, 温州, 舟山, 合肥, 滁州, 马鞍山, 芜湖, 福州, 厦门, 南昌, 山东, 济南, 滨州, 东营, 青岛, 日照, 潍坊, 威海, 烟台, 枣庄, 淄博, 郑州, 武汉, 长沙, 西安产品销往遍布国内外市场。
智能仓储(Automatic Storage&Retrieval System, AS/RS) , 又称“自动化立体仓库”。它通常由高层立体货架、工位器具、自动存取设备、出/入库工作台、物流分拣系统、GV系统(自动导向小车)、自动控制系统、智能仓储管理系统(WMS)等组成。通常情况下,输送机系统又被划分为智能仓储的周边设备。
仓储体系在阅历了人工仓储阶段、机械化仓储阶段、自动化仓储阶段后,目前已进入集成化仓储阶段。在集成化仓储体系中,整个体系实时**协作,使总体效益和应变才能大大追赶各个设备立效益的总和。往后,全自动化立体仓库,跟着人工智能技术的开展,智能化主动库房将是未来的开展方向,届时将由计算机替代人类完成主动制定存储方案,主动进行存取操作。
作为物流中心的重要组成部分,自动化立体仓库(Automatic Storage & Retrieval System)直接影响到企业制定的战略和计划、指挥和调整企业的行动。这里,简单谈一下它的设计步骤,一般分为以下几步: 一、收集、研究用户的原始资料,明确用户所要达到的目标,这些原始资料包括:
1、明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程,
2、物流要求:上游进入仓库的入库量、向下游转运的出库量以及所要求的库容量;
3、物料的规格参数:物料的品种数、物料包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性;
4、立体仓库的现场条件及环境要求;
5、用户对仓库管理系统的功能要求;
6、其它相关的资料及要求。
立体仓库的特点:
1、立体仓库一般都较高。 其高度一般在5米以上,较高达到40米,常见的立体仓库在7 ~ 25米之间。
2、立体仓库必然是机械化仓库。由于货架在5米以上,人工已难以对货架进行进出货操作,因而必须依靠机械进行作业。而立体仓库中的自动化立体仓库,则是当前技术水平较高的形式。
3、立体仓库中配置有多层货架。由于货架较高,所以又称为高层货架仓库。
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