公司技术力量雄厚,是国内的储运设备研发、设计、制造、销售及工程安装服务的厂商。
输油臂作业结束:
1、作业完毕,应按规定对管线进行扫线,扫线结束后,船方拆卸快速连接器与油船集油口的连接螺栓,并打开快速连接器,拆卸时做好油收集。
2、作业人员将输油臂收回:
①弹起内臂定位销;
②拽内臂与外臂的牵引绳使输油臂处于回收状态;
③待内臂外臂自动锁定后插上防风定位插销。
流体装卸臂的通用要求:
1. 公称尺寸相同的液体装卸臂应保证密封部件的标准化和互换性。
2. 按设计文件或合同书,用户应向供应商提供完整的液体装卸臂设计数据要求,包括装卸站台参数、槽车参数、装卸方式、相关配置要求。
3. 用于压力管道的液体装卸臂材料、设计、制造、安装、使用、维修、改造、定期检查等方面安全性能的基本要求应符合国家现行法规《压力管道安全技术检查规程-工业管道》TSG D0001-2009的规定。
4. 液体装卸臂应设**位报警、锁紧杆等安全设施,保证整个操作过程的安全性。
5. 液体装卸臂供应商应按设计文件或合同书中的要求,提供液体装卸臂的设计数据,并绘制液体装卸臂的包络线范围图。
6. 液体装卸臂安装位置附近不得有影响液体装卸臂包络线范围的其他工艺管线(包括其他装卸臂)或障碍物,如无法避免,应提供工艺管线或障碍物的位置、定位尺寸等参数。
7. 在收拢状态时,液体装卸臂**出装卸站台平面之外的部分不应存在安全隐患。火车槽车液体装卸臂收拢应符合现行国家标准《标准轨距铁路机车车辆界限和建筑界限》GB 146-1983的规定。
8. 液体装卸臂在空载状态下,应保证外臂在包络线范围内任意位置上平衡。
9. 液体装卸臂的材质选用应与所输送的液体介质相适应,满足安全及寿命要求。
10. 陆用液体装卸臂旋转接头的技术要求,符合本标准中*4.5节中的条款规定。
输油臂应经常检查和保养。手动输油臂应检查钢丝绳状况,上下绳轮性能,旋转接头密封性能,螺栓、轴销连接,内、外臂平衡性能,操作性能等。液压输油臂应检查钢丝绳状况,上下绳轮性能,内、外臂平衡性能,操作性能,液压系统工作状况,滤油网性能,液压管路、接头、液压油缸密封性,液压元件渗漏情况,旋转接头密封性能,螺栓、轴销连接等。对于润滑不良处,加注适量润滑脂;液压油位**油箱油标下,添加液压油到油标2/3高度。
输油臂设计平衡是在空载时的状态,因此必须设计输油臂的扫线系统。船用输油臂的扫线系统是液体码头管线设计的重要方面,需根据不同的介质、码头条件及管线方案选用不同的扫线方式。一般扫线有三种方式,即气体吹扫方式、真空短路重力吹扫方式和惰性气体充气扫线方式。
输油臂应经常检查和保养。手动输油臂应检查钢丝绳状况,上下绳轮性能,旋转接头密封性能,螺栓、轴销连接,内、外臂平衡性能,操作性能等。液压输油臂应检查钢丝绳状况,上下绳轮性能,内、外臂平衡性能,操作性能,液压系统工作状况,滤油网性能,液压管路、接头、液压油缸密封性,液压元件渗漏情况,旋转接头密封性能,螺栓、轴销连接等。对于润滑不良处,加注适量润滑脂;液压油位**油箱油标下,添加液压油到油标2/3高度。
油臂平衡性能检查:操纵内臂或外臂,使其停在工作范围内任意位置,如果是液压输油臂,将操纵手柄置于浮动位置。此时的内臂或外臂基本不再摆动,说明平衡性能良好;反之,不能停在任意位置,说明平衡不良,需要调整平衡配重。
连云港深达石化装备有限公司,于2009年成立,是从事定量装车系统、船用流体装卸臂、陆用流体装卸臂(鹤管)、活动梯、钢构平台等全系列流体装卸设备的设计、制造、销售以及服务的供应商。 公司占地面积65余亩,有科研综合楼3000平方米,现代化标准厂房近2万平方米,制造及检测设备120余台套。 公司始终以客户为中心,密切跟踪国内外油气储运及装卸设备技术的发展,以的技术、的产品、的服务,满足客户需求。