智能压力变送器由传感器技术与微电子技术结合形成的智能型变送器,因其在功能、精度、可靠性、维护、组态上较常规模拟变送器有很大提高,现阶段已被广泛应用。变送器的智能化主要表现为具有自我监测、远程通讯的能力,及因采用微机械电子加工技术、超大规模的集成电路(ASIC)和表面安装技术,而使变送器具有高可靠性、量程范围宽及稳定的温压补偿性能。
工业型压力变送器安装方法
1、直接安装在测量点上(角度)。
2、尽量安装在温度梯度与温度波动小的场合,同时避免工业压力变送器的强振动和冲击。
3、测量蒸汽或其它高温介质时,注意不要使菲格瑞思工业压力变送器的工作温度超限。必要时请安装散热器或其它冷却装置连接。
4、安装时应在工业压力变送器和介质之间加装压力截止阀,以便检修和防止取压口堵塞而影响测量精度。在压力波动范围大的场合还应加装阻尼器压力缓冲装置。
智能型压力变送器特点:
1、 量程范围宽
2、 测量精度:0.1% 0.25% 0.5%
3、 采用HART通讯协议
4、 显示表头量程可调
5、 体积小、质量轻、易于运输和安装
6、 性能稳定、可靠、易于维护
7、 二线制4-20mA输出 标准供电DC24V
工业型压力变送器特点
全密封焊接结构 外形结构多样化
采用耐高温电路板和传感器
防雷击 防射频干扰
抗干扰强 长期稳定性好
高精度 全不锈钢结构
316不锈钢隔离膜片结构
小体积 高稳定性 高灵敏度
多种量程选择 用户方便调试
压力变送器的微调步骤:
1、数模微调(输出微调):在手操器菜单中设备设置-->诊断和维修-->检验-->输出微调-->数/模微调。
将"控制回路"设置为手动方式。然后根据"连接参考表"的提示,将一个的参考安培表与变送器相连,注意正负两端接线,然后选择OK,将现场的装置输出设置为4ma,此时变送器输出为4ma。然后记录下参考表的实际数值,在"输入仪表值"提示中将该值输入,观察手操器的输出是滞和参考表值一致。如果不一致,继续输入参考值并核对是否与手操器输出一致;如果一致,则把4ma改为20ma再进行参考值与手操器输出值进行对比,直到准确为止。再将"控制回路"设为自动控制,后完成所有操作。
2、零点微调:先要将变送器通大气,并且使用手操器和测量回路连接,然后在设备设置——>诊断和维修——>检验——>传感器微调——>零点微调,按手操器的提示进行零点微调。需要注意的是变送器必须是在以零为基础3%以内才能零点微调。在进行微调时,我们要将压力变送器的保护设置关闭,变送器保护设置一般是表头正前面红色开关,状态有ON、OFF,如保护功能开启,微调将不能成功。
压力变送器的校验步骤:
a.准备:填写工作许可证。通知主控室将被校变送器控制状态切换至手动位置。将压力传感器与气泵连接好。关闭引压阀,断开引压管;将气泵与被校变送器连接好,并确保没有泄漏。将压力传感器的引出线与过程校验仪相连。接上HART。记录该表编号和位号和此时的温度。
b.校验。用HART 读出实际量程。将排空阀打开,确保测量室与大气相通,校零。同时用HART 观察零点电流是否为4mA, 否则,用HART 修正。用气泵分别打至满量程的25%、50%、75%、,观察各点是否符合要求,否则,用HART 修正并将数据纪录。用气泵的微调孔逐步泄压,从满量程下降至75%、50%、25%和0%,观察各点是否符合要求,否则,用HART 修正并将数据纪录。
重复以上步骤,观察重现性能是否符合要求。校验完成后将校验线路拆除,并将智能压力变送器与引压管重新连接,关闭排空阀,打开一次阀及引压阀。通知当班操作人员,观察测量结果与校验前测量值是否一致。
作业结束,该工作许可证完成并失效。贴上合格标签,标签上应下次校验日期。
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