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    不便施工操作，而且硬化后的早期强度虽高，但后期强度明显降低。因此，使用时应严格控制固化剂掺量，并根据气温、湿度、水玻璃的模数、密度在上述范围内适当调整。即：气温高、模数大、密度小时选下限，反之亦然。主要性质，1、粘结力和强度较高水玻璃硬化后的主要成分为硅凝胶（）和固体，比表面积大，因而具有较高的粘结力。但水玻璃自身质量、配合料性能及施工养护对强度有影响。2、耐酸性好可以抵抗除氢氟酸（HF）、热磷酸和**脂肪酸以外的几乎所有无机和**酸。3、耐热性好硬化后形成的二氧化硅网状骨架，在高温下强度下降很小，青海工业级水玻璃，当采用耐热耐火骨料配制水玻璃砂浆和混凝土时，耐热度可达1000℃。因此水玻璃混凝土的耐热度，也可以理解为主要取决于骨料的耐热度。4、耐碱性和耐水性差因和混合后易均溶于碱，故水玻璃不能在碱性环境中使用。同样由于、NaF、Na2CO3均溶于水而不耐水，但可采用中等浓度的酸对已硬化水玻璃进行酸洗处理，提高耐水性评论00加载更多防止水玻璃砂粘模的方法：正研究了可以有效防止水玻璃砂粘附木模、特别是金属模的一次性保护涂料的成分，青海工业级水玻璃.目前，青海工业级水玻璃,为了防止型砂粘模,使用两类涂料——一次性的和半*性的.木模使用XB-784清漆。生产水玻璃公司哪家靠谱！青海工业级水玻璃

    吹CO2时间不宜过长。3、硬化的型、芯不要久放，应及时合型浇注。4、在钠水玻璃砂中加入占砂1%（质量分数）左右、密度为，可以有效地防止表面粉化。3如何提高水玻璃砂型（芯）抗吸湿性？用CO2或加热等方法硬化的钠水玻璃砂芯，装配在粘土湿型中，如果不及时浇注，砂芯强度将急剧降低，不仅可能出现蠕变，甚至断塌；在潮湿的环境中储放的砂芯，强度也明显降低。表1为CO2硬化钠水玻璃砂芯在相对湿度为97%环境中放置24h时的强度值。在潮湿环境中存放失去强度的原因，是由于钠水玻璃重新发生水合作用。钠水玻璃粘结剂基体中的Na+与OH—吸收水分并浸蚀基体，使硅氧键Si—O—Si断裂，致使钠水玻璃砂粘结强度降低。水玻璃模数M性能硬化方法抗拉强度/MPaCO2硬化1h后CO2硬化1h后，再在相对湿度为97%的环境中存放24h0表1钠水玻璃砂芯在高湿度环境存放对其强度的影响解决此问题的措施有：1、在钠水玻璃中加入锂水玻璃，或在钠水玻璃中加入Li2CO3、CaCO3、ZnCO3等无机附加物，由于能形成相对不溶的碳酸盐和硅酸盐，以及可减少游离的钠离子，因而可改善钠水玻璃粘结剂的抗吸湿性。2、在钠水玻璃中加入少量**材料或加入具有表面活性剂作用的**物，粘结剂硬化时。 安徽水玻璃分类水玻璃具体修复方法有哪些？

    钠水玻璃凝胶内亲水的Na+和OH—离子或为**憎水基取代，或相互结合，外露的为**憎水基，从而改善吸湿性。3、提高水玻璃模数，因为高模数水玻璃的抗吸湿性比低模数水玻璃强。4、在钠水玻璃砂中加入淀粉水解液。较好的方法是采用淀粉水解液对钠水玻璃改性。4CO2吹气硬化水玻璃—碱性酚醛树脂砂复合工艺有何特点？近几年来，有些中小企业为提高铸钢件质量；急需采用树脂砂工艺，但是由于经济能力有限，无力购置树脂砂再生设备，旧砂不能再生回用，生产成本高。为了寻找一条既提高铸件质量又不过多增加成本的有效途径，可结合CO2吹气硬化水玻璃砂和CO2吹气硬化碱性酚醛树脂砂的工艺特点，采用CO2吹气硬化水玻璃—碱性酚醛树脂砂复合工艺，用碱性酚醛树脂砂作面砂，用水玻璃砂作背砂，同时吹CO2硬化。CO2—碱性酚醛树脂砂所用的酚醛树脂是由苯酚和甲醛在强碱性催化剂作用下缩聚，并添加耦合剂而制成。其PH值≥13，粘度≤500mPa•s。酚醛树脂在砂中的加入量为3%~4%（质量分数）。当CO2流量为，吹气时间为30~60s；吹气时间过短则砂芯硬化强度低；吹气时间过长，砂芯强度并不随之增长，而且浪费气体。CO2—碱性酚醛树脂砂不含N、P、S等有害元素。

    因此杜绝了这些元素引起的铸造缺陷如气孔、表面微裂纹等；浇注时不释放H2S、SO2等有害气体，有利于环境保护；溃散性好，较易清理；尺寸精度高；生产效率高。CO2吹气硬化水玻璃—碱性酚醛树脂砂复合工艺可用于铸钢件、铸铁件、铜合金和轻合金铸件。该复合工艺是一种简便的工艺方法，其过程为：先将树脂砂和水玻璃砂分别混制好后，装入两个砂斗；再将混制好的树脂砂作为面砂加入砂箱并舂实，面砂层厚度一般为30~50mm；然后加入水玻璃砂作背砂填充紧实；向铸型内吹CO2气体进行硬化。吹气管的直径一般为25mm，可硬化的范围为吹管直径的6倍左右。吹气时间取决于砂型（芯）的尺寸大小、形状、气体流量、排气塞面积的大小。一般吹气时间控制在15~40s。吹硬砂型（芯）后即可取模。砂型（芯）的强度上升速度快。取模后半小时内刷上涂料，4小时后即可合箱浇注。该复合工艺特别适合于没有树脂砂再生设备而又要生产铸件的铸钢厂，工艺操作简便，易于进行工艺控制，生产的铸件与其它树脂砂生产的铸件质量相当。CO2吹气硬化水玻璃砂也可与CO2吹气硬化聚丙烯酸钠树脂砂复合，用于生产各种铸件。5CO2-**酯复合硬化水玻璃砂工艺有何利弊？近年来。水玻璃的具体操作方法是怎么样的？

    水玻璃砂CO2是某些车间常用的制芯造型工艺。此法既可以用于大量生产和单件小批生产，也适用于大小型、芯。中文名水玻璃砂类别制芯造型工艺用于大量生产和单件小批生产适用于大小型、芯目录1定义2制作工艺3相关问题4水玻璃“老化”的因素及“老化”的消除水玻璃砂定义水玻璃是各种聚硅酸盐水溶液的统称。铸造上常用的是钠（Na2O·mSiO2）水玻璃，其次是钾（K2O·mSiO2）水玻璃，此外还有锂（Li2O·mSiO2）水玻璃，钾钠（mK2O·Na2O·mSiO2）水玻璃季氨盐（季氨盐）水玻璃等。其中，由于钠水玻璃的应用，所以我们主要介绍一下它，钠水玻璃有几个重要的参数，直接影响它的化学和物理性质，也直接影响到一钠水玻璃为粘结剂的钠水玻璃砂的工艺性能，这就是钠水玻璃的模数，密度，含固量和粘度。模数：钠水玻璃中SiO2和Na2O化学成分的化学含量之比称为模数。密度：钠水玻璃的密度ρ取决于钠水玻璃中水的质量分数。密度低，水的质量分数高，含固量少，不宜作为型（芯）砂的粘结剂；反之，密度大，粘稠，也不便定量和不利与砂子混合。铸造上通常采用密度为。含固量：钠水玻璃的水分W水=（W+G-W'-G'）/W×**式中：W—混合物中的钠水玻璃质量。水玻璃江苏启力新能源公司怎么样？青海工业级水玻璃

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    CO2-**酯复合硬化水玻璃砂工艺有扩大应用的趋势。其工艺过程是：在混砂时加入一定数量的**酯（一般为正常需要量之半或水玻璃重量的4~6%）；造型完成后，吹CO2硬化到脱模强度（一般要求抗压强度）；脱模后，**酯继续硬化，型砂强度以较快速度升高；吹完CO2再放置3~6h后，砂型即可进行合箱和浇注。其硬化机理是：水玻璃砂吹CO2时，在气体压力差及浓度差的作用下，CO2气体将力图向型砂各方向流动，CO2气体与水玻璃接触后，立即与之反应生成凝胶。由于扩散作用，反应总是从外向里，外层先形成一层凝胶薄膜，阻碍CO2气体和水玻璃继续进行反应。因此在短时间内，无论采用何种方法控制CO2气体，使其和全部水玻璃反应是不可能的。据分析，当型砂达到吹气强度时，和CO2气体反应的水玻璃约为65%，这就是说水玻璃没有充分发挥粘结作用，至少有35%以上的水玻璃没有反应。而**酯硬化剂能与粘结剂形成均匀的混合物，能充分发挥粘结剂的粘结作用，型芯砂的所有部分都以相同的速度建立强度。提高水玻璃加人量，砂型终强度将增加，但是其残留强度也会增加，导致清砂困难。而水玻璃加入量过少时，其终强度过小，达不到使用要求。在实际生产中，一般把水玻璃加入量控制在4%左右。青海工业级水玻璃

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