所述辊筒3两端设有安装体5,所述安装体5上设有多个在所述传动件4沿轴1的轴向方向移动时供所述凸块41侧壁卡入的卡槽51以及*二通孔52,以通过所述凸块41在相邻二个辊筒3上的二个卡槽51内的卡入,完成对多个辊筒3的同步传动。补充说明,图5为现有技术中的抛光机镜面辊的连接结构。该轴1、锁紧螺母为现有技术手段,锁紧螺母用以锁紧镜面辊2的两端,使多个辊筒3之间相互抵接紧密,不留缝隙。具体的,传动件4上设有供轴1穿过的通孔42,传动件4可沿轴1的轴向方向移动,传动件4设于相邻的二个辊筒3之间。使用时,湖南抛光镀铬镜面辊哪里有,湖南抛光镀铬镜面辊哪里有,通过移动二个辊筒3夹紧传动件4,使传动件4上的凸块41同时卡入至二个辊筒3的安装体5上的卡槽51内,即实现对二个辊筒3的同步传动,进而整个镜面辊2上的辊筒3同步转动。请再次参阅图1至图3。本例中,具体实施时,所述传动件4可以为环形传动件,多个所述凸块41呈环形的阵列分布在所述环形传动件上,该凸块41的个数与安装体5上的卡槽51个数相同。请再次参阅图4。本例中,湖南抛光镀铬镜面辊哪里有,所述安装体5可以为环形安装体,所述环形安装体上设有用以固定安装于所述辊筒3内壁上的安装部53,具体实施时,可以通过在所述辊筒3内壁上设环形固定梁6。镜面辊的正常使用方法有哪些?湖南抛光镀铬镜面辊哪里有
所述抛光筒**部靠近所述电机的一侧开设有进料口,所述抛光筒底部远离所述电机的一侧开设有出料口,所述出料口下方设有出料滑轨。推荐的,所述*二抛光筒**部靠近所述电机的一侧开设有*二进料口,所述*二抛光筒底部远离所述电机的一侧开设有*二出料口,所述*二出料口下方设有*二出料滑轨。推荐的,所述抛光腔两侧开设有孔槽,所述轴辊套接在孔槽中并沿其转动,所述轴辊上设有若干呈螺旋状分布的抛光球。推荐的,所述*二抛光腔两侧开设有孔槽,所述*二轴辊套接在孔槽中并沿其转动,所述*二轴辊上设有若干呈螺旋状分布的*二抛光球。推荐的,所述进料装置包括储料仓,所述储料仓底部设有出料通道和*二出料通道,所述出料通道上设有控制阀,所述储料仓内腔底部位于所述*二出料通道上方设有过滤网,所述过滤网上开设有若干过滤孔。推荐的,所述出料通道的末端卡接固定在所述进料口上,所述*二出料通道的末端卡接固定在所述*二进料口上。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该镜面辊抛光机,通过设置的出料装置和不同规格的抛光筒,将豆类杂粮在抛光前**行大小分类,再用不同规格的抛光筒对其分别进行抛光。北京镜面辊雕刻徐州镜面辊哪个厂服务好?
具体实施方式以下结合附图对本实用新型做进一步描述:实施例:如附图1至附图3所示本实用新型提供一种高贴合多功能镜面辊,包括加工台面1,支撑架2,印花辊3,辅助辊4,传动轴5,传动带6,驱动电机7,带动轮8,固定脚9,卷取辊10和限位板11,其中:支撑架2通过螺栓安装在工台面1的表面,且印花辊3通过轴承安装在支撑架2的表面,该辅助辊4通过轴承安装在加工台面1的内部;所述传动轴5焊接在辅助辊4的一端,且加工台面1的底部通过螺栓安装有驱动电机7,该传动轴5或驱动电机7之间通过传动带6进行传动;所述带动轮8镶嵌在加工台面1的一侧,且带动轮8的一端与另一台电机相焊接,该固定脚9螺栓安装在工台面1的表面;所述卷取辊10通过轴承安装在固定脚9的内部,且限位板11通过螺栓安装在卷取辊10的两端;所述印花辊3包括支撑柱31,滚轴32,安装套管33,定位块34和印花模具35,且滚轴32镶嵌在支撑柱31的内部,该安装套管33的内表面焊接有定位块34;所述安装套管33通过定位块34安装在支撑柱31的表面,且印花模具35粘结在安装套管33的表面。所述辅助辊4采用与印花辊3直径一致的钢制金属辊,且辅助辊4的表面嵌套有一层软性橡胶垫,有利于使印花辊3与辅助辊4接触时。
本实用新型涉及纺织设备技术领域,尤其涉及一种布料加工用可调式镜面辊。背景技术:镜面辊是纺织设备常用的用于压制布料的机构,传统的镜面辊机构,一般固定于传动筒的正上方,不方便调节其位于传动筒的相对位置,在传送布料装置两端不水平的情况下,容易使得传动不均匀,压制效果不理想,其次,传统的镜面辊一般采用气缸推动镜面辊接近传动筒从而达到压制布料的效果,但此种方式,不方便调节镜面辊的压靠程度,使得压制效果不理想。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种布料加工用可调式镜面辊,解决了现有技术中存在的镜面辊与传动筒相对位置与压制程度不易调节导致的压制效果不理想的问题。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种布料加工用可调式镜面辊,包括机架以及设于机架上的传动筒,其特征在于,所述机架靠近传动筒两端上方开设有通槽,两个所述通槽内插设有镜面辊,所述传动筒两端套设有调节杆,所述调节杆远离传动筒的一端开设有呈方形的通槽,所述通槽内设有弹簧杆,所述镜面辊通过弹簧杆与调节杆连接。推荐的,所述机架靠近通槽下方开设有环形孔,所述调节杆外侧设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓贯穿调节杆与环形孔。镜面辊的操作时需要注意什么?
技术实现要素:本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种用于对低熔点包装薄膜表面进行压花且压花效果好,不易刺穿袋体,压花防滑点不会发生回弹的低熔点薄膜用镜面辊。为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种低熔点薄膜用镜面辊,包括镜面辊主体,其特征在于:镜面辊主体的整体形状呈圆柱体形,镜面辊主体的外表面上沿其轴向间隔一定距离依次均匀设置有多组压花凸起组,每组压花凸起组包括若干个沿镜面辊主体的周向呈环状布设的压花凸起,镜面辊主体的两端分别开设有安装孔,所述安装孔内固定设置有用于支撑镜面辊主体转动的支撑组件。以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化:所述镜面辊主体上的每相邻两组压花凸起组中的压花凸起分别呈交错布设。进一步优化:所述压花凸起的整体形状呈圆柱形状,压花凸起远离镜面辊主体的端面为平面,且压花凸起的轴线分别与镜面辊主体的轴线呈垂直设置。进一步优化:所述压花凸起的外圆直径a为1~2mm,所述压花凸起的整体高度b为1~3mm。进一步优化:所述镜面辊主体上每相邻两组压花凸起组之间的组距d为2~4mm。进一步优化:所述镜面辊主体上沿其轴向排列的压花凸起为压花凸起行。徐州镜面辊有什么特点呢?湖南水槽镜面辊定制
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具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种镜面辊打磨修复设备,包括底座1和镜面辊3,底座1的材质为铸铁基座,用于承受设备整体和镜面辊3的重力,底座1的**面固定安装有底板2,用于安装滑动组件,底板2**面的左端固定安装有固定架4,用于对镜面辊3进行夹持固定,固定架4的内壁与镜面辊3的左端圆周侧面接触,底板2的**面且位于固定架4的右侧位置处放置有支撑架5,底板2的**部固定安装有滑轨201,滑轨201的**部活动安装有驱动支架6,用于安装打磨组件并带动打磨组件沿着滑轨201移动,驱动支架6内侧的侧面固定安装有驱动机构7,用于为打磨组件提供驱动力,驱动机构7由驱动箱701和齿轮702组成,齿轮702的内壁与驱动箱701的输出轴固定套接,通过驱动箱701带动齿轮702转动输出驱动力,驱动支架6靠内的侧面固定安装有轴承8,轴承8的数量为两个。湖南抛光镀铬镜面辊哪里有
徐州亚特花辊,2004-03-15正式启动,成立了压花辊,镜面辊,雾面辊等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升亚特花辊的市场竞争力,把握市场机遇,推动机械及行业设备产业的进步。业务涵盖了压花辊,镜面辊,雾面辊等诸多领域,尤其压花辊,镜面辊,雾面辊中具有强劲优势,完成了一大批具特色和时代特征的机械及行业设备项目;同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。同时,企业针对用户,在压花辊,镜面辊,雾面辊等几大领域,提供更多、较丰富的机械及行业设备产品,进一步为全国更多单位和企业提供较具针对性的机械及行业设备服务。公司坐落于徐州经济开发区淮海工业园6号,业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收,进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。
徐州亚特花辊制造有限公司是一家专业设计与制造压花辊、镜面辊等各类花辊的创新型股份制企业。可承接设计、制造和修复等花辊相关业务。 亚特花辊创建于1990年,坐落在国家重点经济开发区——徐州经济开发区,周边有京沪、陇海两大铁路干线,七条高速公路交汇于此,交通运输较为便利。公司是股份制企业,上属公司是集塑料工业、房地产、工、商、贸、旅游等行业于一体的大型集团公司,员工5000余人,固定资产10.8亿元。 亚特花辊生产设备精良,拥有大型激光雕刻机、三维四联动电脑程控机械雕刻机、以色列高精度立体激光扫描仪、皮纹辊压刻生产线、Φ1500mm,长度10000mm美国3M镜面辊抛磨设备、生产雾面辊的电火花消光冲击机、Φ1200mm,长度10000mm花辊压床、Φ1000mm,长度5000mm的镀镍和镀铬生产线、Φ1200mm,长度5000mm热装回火炉、大型高频淬火机等制造各类花辊的专业设备。