西门子PLC模块普洱代理商
我公司主营西门子各系列PLC (S7-200 SMART S7-300 S7-400) 触摸屏 变频器 (MM系列 G120 G120C G110) 伺服 (V80 V60) 数控备件 (PCU50 NCU CCU 轴卡) 等 价格优势 产品为西门子原装正版产品 我公司售出的产品 按西门子标准质保 产品本身有质量问题 质保一年 公司秉承:以信待人 以诚待人 质量如生命 客户至上的经营理念 竭诚为您服务 您的肯定是我们大的动力 我们将期待与您长期持久的合作
西门子SIMATIC系列PLC,诞生于1958年,经历了C3,S3,S5,S7系列,已成为应用非常广泛的可编程控制器。西门子公司的产品早是1975年投放市场的SIMATICS3,它实际上是带有简单操作接口的二进制控制器。1979年,S3系统被SIMATICS5所取代,该系统广泛地使用了微处理器。20世纪80年代初,S5系统进一步升级――U系列PLC,较常用机型:S5-90U、95U、100U、115U、135U、155U。1994年4月,S7系列诞生,它具有较化、较高性能等级、安装空间较小、较良好的WINDOWS用户界面等优势,其机型为:S7-200、300、400。1996年,在过程控制领域,西门子公司又提出PCS7(过程控制系统7)的概念,将其优势的WINCC(与WINDOWS兼容的操作界面)、PROFIBUS(工业现场总线)、COROS(监控系统)、SINEC(西门子工业网络)及控调融为一体。
在了解了 PLC 程序结构之后,就要具体地编制程序了。编制 PLC 控制程序的方法很多,这里主要介绍几种典型的编程方法。
1. 图解法编程
图解法是靠画图进行 PLC 程序设计。常见的主要有梯形图法、逻辑流程图法、时序流程图法和步进顺控法。
(1) 梯形图法:梯形图法是用梯形图语言去编制 PLC 程序。这是一种模仿继电器控制系统的编程方法。其图形甚至元件名称都与继电器控制电路十分相近。这种方法很容易地就可以把原继电器控制电路移植成 PLC 的梯形图语言。这对于熟悉继电器控制的人来说,是较方便的一种编程方法。
(2) 逻辑流程图法:逻辑流程图法是用逻辑框图表示 PLC 程序的执行过程,反应输入与输出的关系。逻辑流程图法是把系统的工艺流程,用逻辑框图表示出来形成系统的逻辑流程图。这种方法编制的 PLC 控制程序逻辑思路清晰、输入与输出的因果关系及联锁条件明确。逻辑流程图会使整个程序脉络清楚,便于分析控制程序,便于查找故障点,便于调试程序和维修程序。有时对一个复杂的程序,直接用语句表和用梯形图编程可能觉得难以下手,则可以先画出逻辑流程图,再为逻辑流程图的各个部分用语句表和梯形图编制 PLC 应用程序。
(3) 时序流程图法:时序流程图法使首先画出控制系统的时序图(即到某一个时间应该进行哪项控制的控制时序图),再根据时序关系画出对应的控制任务的程序框图,后把程序框图写成 PLC 程序。时序流程图法很适合于以时间为基准的控制系统的编程方法。
(4) 步进顺控法:步进顺控法是在顺控指令的配合下设计复杂的控制程序。一般比较复杂的程序,都可以分成若干个功能比较简单的程序段,一个程序段可以看成整个控制过程中的一步。从整个角度去看,一个复杂系统的控制过程是由这样若干个步组成的。系统控制的任务实际上可以认为在不同时刻或者在不同进程中去完成对各个步的控制。为此,不少 PLC 生产厂家在自己的 PLC 中增加了步进顺控指令。在画完各个步进的状态流程图之后,可以利用步进顺控指令方便地编写控制程序。
2. 经验法编程
经验法是运用自己的或别人的经验进行设计。多数是设计前先选择与自己工艺要求相近的程序,把这些程序看成是自己的“试验程序"。结合自己工程的情况,对这些“试验程序"逐一修改,使之适合自己的工程要求。这里所说的经验,有的是来自自己的经验总结,有的可能是别人的设计经验,就需要日积月累,善于总结。
3. 计算机辅助设计编程
计算机辅助设计是通过 PLC 编程软件在计算机上进行程序设计、离线或在线编程、离线仿真和在线调试等等。使用编程软件可以十分方便地在计算机上离线或在线编程、在线调试,使用编程软件可以十分方便地在计算机上进行程序的存取、加密以及形成 EXE 运行文件。
我公司经营西门子*现货PLC;S7-200S7-300 S7-400 S7-1200 触摸屏,变频器,6FC,6SNS120 V10 V60 V80伺服数控备件:*电机(1LA7、1LG4、1LA9、1LE1),国产电机(1LG0,1LE0)大型电机(1LA8,1LA4,1PQ8)伺服电机(1PH,1PM,1FT,1FK,1FS)西门子保内*产品‘质保一年。一年内因产品质量问题更换新产品;不收取任何费。 打个比方,如果你PLC的输出口带电是24VDC的,但是你的控制回路里画的图需要PLC供的节点却是220VAC的,那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器,即指令发出时继电器动作,但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。 用于对各个位置的机器和设备进行本地化控制和监控–无论这些机器和设备属于工厂自动化系统,过程自动化系统还是楼宇自动化系统,这些产品已经在各种不同领域和应用中得到了广泛应用,理想适用于实现苛刻的可视化任务。 当采样阶段结束后,输入状态的变化将要等到下一个采样周期才能被接收,因此这个滞后时间的长短又主要取决于循环周期的长短,此外,影响滞后时间的因素还有输入滤波时间,输出电路的滞后时间等,④输出映像寄存器的内容取决于用户程序扫描执行的结果。 得益于丰富的功能范围,每一个应用都可以找到合适的设备,适合在机器级使用的坚固而紧凑的结构SIMATICHMI设备正面防护级别为IP65/NEMA4,具有高电磁兼容性(EMC)和的抗振性,适用于恶劣的工业环境。 不再显示,功能3设置一停止按钮,正常停止设备运转,功能4设备按下启动按钮正常运转时和寸动按钮按下后,PLC输出一组24V电磁继电器开启,设备停止和松开寸动后,继电器关闭,功能5设置船型开关关闭后不起作用
CPU 复位为出厂设置的方式
可通过以下方式将 CPU 复位为其交付时的状态:
使用模式选择器
使用显示屏
使用 STEP 7
使用模式选择器的操作步骤
确保 CPU 处于 STOP 操作状态。CPU 显示屏指示 STOP 操作状态:RUN/STOP LED 指示灯黄色点亮。
提示
复位为出厂设置 ↔ 存储器复位
要复位存储器,请执行以下操作步骤:
选择开关中插入了 SIMATIC 存储卡:CPU 执行存储器复位
选择开关中未插入 SIMATIC 存储卡:CPU 复位为出厂设置
按如下方法恢复 CPU 的出厂设置:
将模式选择器设置到 STOP 位置。
结果:RUN/STOP LED 指示灯黄色点亮。
取出 CPU 中的 SIMATIC 存储卡。等待 RUN/STOP LED 指示灯停止闪烁。
将模式选择器设置为 MRES 位置。将模式选择开关保持在此位置,直至 RUN/STOP LED 指示灯次点亮并保持约 3 秒时间。然后松开模式选择器。
在之后的 3 秒钟时间内,将模式选择器切换回 MRES 位置,然后重新返回 STOP 操作状态。
结果:CPU 将执行“复位为出厂设置",在此过程中,RUN/STOP LED 指示灯黄色闪烁。当 RUN/STOP LED 指示灯黄色点亮时,CPU 已复位为出厂设置,并处于 STOP 操作状态。同时,“复位为出厂设置"事件进入诊断缓冲区。
基于 CPU 315-2 PN/DP
带有中等程序存储器和程序规模的 CPU,用于建立故障安全自动化系统,适用于增安要求的工厂
安全等级可达 SIL 3 (IEC 61508) 和 PL e (ISO 13849.1)
分布式故障安全 I/O 模块可通过集成式 PROFINET 接口 (PROFIsafe) 在本地连接和/或通过集成式 PROFIBUS DP 接口 (PROFIsafe) 进行连接
故障安全 ET 200M I/O 模块也可以集中连接
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对于非安全应用,可集中和分布式使用标准模块
经由 PROFINET 的基于组件的自动化 (CBA)
PROFINET I/O 控制器,用于在 PROFINET 上运行分布式 I/O
用于 2 端口交换机的 PROFINET 接口
PROFINET 代理,用于基于组件的自动化(CBA)中的 PROFIBUS DP 智能设备
CPU 的运行需要 SIMATIC 微型存储卡。
应用
CPU 315F-2 PN/DP 允许对设备实施故障安全型自动化系统,以满足提高的安全要求(特别是制造自动化方面的安全要求)。
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