清水河不干胶标签厂家_镭射变色不干胶贴纸

不干胶的结构
1、面材。是不干胶标签制作内容的承载体，面纸背部涂的就是胶黏剂。面材可以采用的材质多，一般分为铜版纸、透明聚氯乙烯、静电聚氯乙烯、聚酯、镭射纸、耐温纸、聚丙烯、聚碳酸酯、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、镀银纸、合成纸、铝箔纸、易碎纸、美纹纸、布标纸、珠光纸、夹心铜版纸、热敏纸。
2、膜层材料。透明聚酯、半透明聚酯、透明定向拉伸聚丙烯、半透明定向拉伸聚丙烯、透明聚氯乙烯、有光白聚氯乙烯、无光白聚氯乙烯、合成纸、有光金聚酯、无光金聚酯。
局部调整贴版的双面胶厚度，达到理想的印刷效果
在不干胶标签印刷过程中常常会出现局部区域印刷颜色过深或过浅的情况，此时可以通过调整局部贴版双面胶厚度的方法来解决，而无须重新出胶片晒版。具体的做法是：若局部区域印刷颜色过深，可以将该区域印版下面的双面胶除掉，相当于减轻了局部的印刷压力，印刷颜色会浅一些。同样的，若局部区域印刷颜色过浅，可以在该区域的印版下面再加一层双面胶，这样相当于增加了局部的印刷压力，印刷颜色可以加深。通过这种方式调节图文局部压力，往往能解决一些问题并能够避免重新出胶片、制版带来的麻烦，同时也节约了版材。

不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。

不干胶标签标牌圆压圆排废断边问题解析
(1)面材没有完全切断。模切深度不够，或者没有将所有模切刀的高度都调整在同一水平面，使得部分面材没有完全切断。排废时，没有完全切断的标签面材与排废边连在一起而被扯断。
(2)排废边太窄，与标签周长不成比例。排废边宽窄的设置与标签的大小关系密切。例如，药品标签的尺寸相对比较小，排废边的宽度为1.5mm是合适的，而油桶标签的排废边设置成1.5mm就不合适了。因为标签面积越大，排废边的长度就越长，剥离时的阻力就越大，排废边太窄就容易断。
(3)MD方向（走纸方向）的排废边宽度小于CD方向（轴向）的排废边宽度。排废时，靠MD方向的排废边为主动力来拉扯CD方向的排废边进行排废，所以，如果MD方向的排废边宽度小于CD方向的排废边，就容易断边。
(4)标签四角为直角。标签四角直角处的排废边模切对实际已经受损，排废边的断口往往起源于此，因此，方形或者长方形标签的四个角应该尽量设计成弧形的。标签角小于0.5mm的半径弧度一般能够被客户接受，更何况弧度越大的标签在自动贴标机上贴标越顺畅。

不干胶标签的材料介绍
（一）   面材
1，纸张类面材
镜面铜版纸，铜版纸，亚光纸，铝箔纸，热敏纸，热转印纸等等，这些材料通过肉眼或者简单书写时可以直接进行判断；
2，薄膜面材
PP， PE， PET，合成纸，PVC，以及一些公司（Avery Dennis艾利丹尼森）开发的薄膜材料如Primax, Fasclear, GCX, MDO等，薄膜面材具备特的效果，有白色，或者透明或者亮银亚银等方式的处理，体现五彩缤纷的外观。
说明：面材种类的开发还在不断的进行中，面材的呈现效果是与印刷技术紧密结合的！
（二）   胶水
A,按照涂布技术分为：乳胶，溶剂胶，热熔胶；
B,按照化学特性分为：丙烯酸（即亚克力）类，橡胶基类；
C,按照胶水特点分为：性胶水，可移除（可反复粘贴）性胶水
D,按照消费者使用的角度分为：通用型，强粘型，低温型，高温型，型，食品型等。
说明：胶水的选择是根据标签的应用来确定的，没有型的胶水，对胶水好坏的界定，其实也是相对的，即以是否符合使用要求为判定方案。
（三）底纸
1，  格拉辛底纸
运用多的底纸，主要应用在卷筒印刷与常规的自动贴标领域；
2，  涂塑底纸
常应用在需要更好的平整度印刷或者手工贴标的时候；
3，  透明底纸（PET）
在两个领域运用比较多，其一，需要面材有高透明的效果；其二，高速自动贴标。
说明：底纸虽然在使用后要被“抛弃“，但底纸在标签结构中属于非常重要的部分，好的底纸带来的胶水平整度，或者好的底纸带来的贴标挺度，或者好的底纸带来的出标的顺畅性，都是标签使用的关键因素！
薄膜类不干胶标签常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料，薄膜材料主要有白色、亚光、透明三种。由于薄膜材料印刷适性不是很好，所以一般会作电晕处理或通过其表面增加涂层来增强其印刷适性。为了避免一些薄膜材料在印刷和贴标过程中变形或撕裂，部分材料还会经过方向性处理，进行单向拉伸或双向拉伸，例如经过双向拉伸的BOPP材料应用相当普遍。

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