HACCP认证申办条件

美国FDA（1994）证实，在美国的水产品加工方面，因为HACCP的运用，已经防止了大约20%～60%由水产品携带的各种疾病。一些**组织提倡协调执行HACCP。
HACCP的七项原则
　　进行危害分析并确定预防措施
　　确定关键控制点
　　确定关键控制限度
　　每一个关键控制点
　　当关键限度发生偏差时，应采取的纠正措施
　　制定记录保存体系

品质管理设备：企业*的出厂检验设备
分析天平（精度为0.1mg）
干燥箱（恒温干燥箱）
离心机（符合GB/T5413要求）
杂质度过滤机（符合GB/T5413要求）
不溶度指数搅拌机（符合GB/T5413要求）
蛋白质测定装置（凯氏定氮仪或自动蛋白质测定仪）
干燥灭菌器（高温干燥箱）
湿度灭菌器（高温杀菌釜）
水浴锅（恒温水浴锅）
生物培养箱（恒温培养箱）
分光光度计——硝酸盐、亚硝酸盐检验用
生物显微镜
无菌室或**净工作台
荧光PCR仪（符合SN/T1632.3方法要求）——阪崎肠杆菌检验用
高速离心机（符合SN/T1632.3方法要求）——阪崎肠杆菌检验用
高温灰化炉
人员：食品检验人员为大专以上相关学历，或者中专学校毕业从事食品检验工作两年以上或经省级以上（包括省级）行政主管部门认可的技术部门培训后**相关检格者。工厂要有足够的品质管理及检验人员，能做到每批产品检验。专职卫生管理人员要具备卫生或相关大专以上学历或同等学厉；卫生管理人员要具备卫生或相关中专以上学历或同等学历。生产管理、品质管理、卫生管理负责人要具备大专以上相关学历或中专相关学历并具备4年以上直接或相关管理经验。
现场产品抽样检验合格。

流程图
由生产部绘制本公司食品安全管理体系所覆盖产品加工流程图，流程图要为评价食品安全危害可能性的出现、增加或引入提供基础。流程图要清晰、准确和足够详尽。适宜时，流程图要包括： 
操作中所有步骤的顺序和相互关系；
源于外部的过程和分包工作；
原料、辅料和中间产品投入点；
返工点和循环点；
终产品、中间产品和副产品放行点及废弃物的排放点。
食品安全小组应通过现场核对来验证流程图的准确性，经过验证的流程图要作为记录予以保持。
过程步骤和控制措施的描述见《工艺流程描述》
由技术人员描述现有的控制措施、过程参数和（或）及其实施的严格度，或影响食品安全的程序，以及可能影响控制措施的选择及其严格程度的外部要求。
危害分析
由食品安全小组和生产部实施加工的全过程进行危害分析，并应考虑人为的破坏或蓄意污染情况。依据危害分析结果确定针对危害的关键控制过程，确保食品安全危害得到有效控制。根据公司的方针和目标、顾客需求、结合公司现状、在产品描述、预期用途的确定、流程图及布置图的基础上，按照其对食品安全的严重性及发生的可能性进行识别和评估，并识别出需要控制的显著危害，确定为确保食品安全所需的控制程度，以及所要求的控制措施组合。
危害识别和可接受水平的确定
由食品安全小组识别并记录与公司产品类别、过程类别和实际生产设施相关的所有合理预期发生的食品安全危害。这种识别要基于以下方面：
根据{7.3}收集的预备信息和数据；
经验；
外部信息，尽可能包括流行病学和其他历史数据；
来自食品链中，可能与终产品、中间产品和消费食品的安全相关的食品安全危害信息；
要指出每个食品安全危害可能被引入的步骤（从原料、生产和分销）。
在识别危害时，食品安全小组要考虑：
特定操作的前后步骤；
生产设备、设施、服务和周边环境；
食品链中的前后关联。
针对每个识别的食品安全危害，只要可能，要确定终产品中食品安全危害的可接受水平。确定的水平要考虑已发布的法律法规要求、顾客对食品安全的要求、顾客对产品的预期用途以及其他相关数据，确定的依据和结果要予以记录。

制定审核程序
　　HACCP是一个预防体系。一个食品企业如果要建立HACCP体系，必须在GMP（良好操作规范）的基础上，即必须在有效实施食品法典（食品卫生通则）、适当的食品法典操作规范和该企业适用的制定的食品安全法规。我国卫生法规包括：*共和国卫生法、*共和国出口食品卫生管理办法等。
锅炉房：锅炉操作人员上岗前必须经过培训，考核合格后上岗。必须严格按劳动部门的要求对锅炉进行安全操作与维修、保养。用于炉内水处理的药品要无毒并严格控制使用量，定期排污（有排污记录），以防止蒸汽品质劣化。必须对锅炉排烟进行，其排放要符合GB13271的规定。对排烟管道等定期进行清理，防止对厂区环境造成的污染。锅炉用水若采用化学方法除氧、除硬，则应注意脱氧剂、清垢剂对蒸汽品质的影响，以防终导致食品污染。

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