手动衬氟球阀代理_化工耐腐蚀阀

我公司（上海誉鹤阀业）的衬氟球阀通径从DN15做到D**00，压力从PN0.6MPa到PN1.6MPa，美标150LB，日标10K，温度从-40℃到+200℃。衬氟球阀的连接方式是法兰连接，法兰尺寸标准：GB/T9119-2010，HG20592化工部标准，美标ANSI B16.5和ANSI B 16.47，日标JIS B 2238、JIS B 2239。多种法兰标准可以很好的满足不同装备的安装要求。衬氟球阀可以安装电动执行器或气动执行器， 满足远程自动控制的要求。
我公司的衬氟球阀，配气动执行器，远程控制。气缸缸体采用铝材挤压成型，压铸铝缸盖，气缸缸体底部安装面（阀门连接）符合ISO5211及DIN3337标准。气动执行器按作用形式分为：单作用（弹簧复位）和双作用式。发生故障时，阀位有三种：阀位关、阀位开、阀位保持。
气动执行器可配套多种附件，有、限位开关、过滤减压器、电磁阀、保位阀、阀等。
衬氟球阀配电动执行器，接入PLC、DCS系统，实现自动控制。
电动执行器参数 
1、电源：电机为三相交流AC380V，50Hz。控制为二相交流AC220V,50Hz，可选电源：AC220~660V，50.60Hz。 2、防爆等级：T1-T4组的爆炸性气体混合物；
3、防护等级；IP65/67（订货IP68）；
4、电机为工作制；额定运行时间10分钟；F级绝缘；
5、防腐涂装：高温烤漆；
6、多种控制模式：开关量，模拟量，总线制，总线+常规。

我公司（上海誉鹤阀业）的衬氟球阀采用氟塑料衬里，材料具有高的化学稳定性，是低压耐腐蚀工况的常用阀门。
特点有以下几点：
1、采用全通径、浮动球结构，阀门可在整个压力范围内进行无泄漏关闭，较便于管路系统的通球扫线和管路维护。
2、启闭件球体与阀杆采用铸造或锻造一体成型，不因压力变化引起阀杆冲出，在使用中性较好。
3、阀体内腔空间小，减少了介质滞留，另外，的模压工艺，使密封面致密度良好，加之人字环形PTFE填料组合，使阀门达到零泄漏。
5、有两片式和三片式结构，可适应大小管径，各种不同要求的管路系统和工况条件，其中三片式结构的球阀允许主阀体与两侧阀体分离，可实现在线快速更换、维修。

衬氟球阀有O型球，V型球，三通球，都有不同作用。
O型衬氟球阀用的O型球体，属于切断阀，全开或全关，不可调节。
V型衬氟球阀用的有V型开口的球体，可做调节，是调节球阀。
三通衬氟球阀的球阀是三通型，有T型三通和L型三通两种，能够连接三条管道，作用是对介质进行分流、合流，换向。

我公司（上海誉鹤）的衬氟球阀结构有两种，小口径（DN15-DN250）做二段式全通径浮动球，大口径（DN300-D**00）做三段式全通径。衬氟球阀用于截断或接通管路中的腐蚀性介质，V型衬氟球阀可用于流量调节与控制，三通衬氟球阀对介质做分流、合流、换向。
我公司的衬氟球阀有如下特点：
1、流体阻力小，内壁光滑，流道通畅，流体阻力小。
2、开关迅速、方便，只需将球体旋转90°，便完成开启和关闭动作。
3、采用高温模压工艺，将衬里材料衬于阀体内壁和球体上，能耐酸碱介质的腐蚀。衬里球面与PTFE阀座组合，密封性好，达到了零泄漏。
4、可配置气动、电动等多种驱动装置，实现远距离自动操作控制。
5、球体与阀杆融为一体，了转动角差，避免了阀杆因压力过高冲出的危险，保证了使用的可靠性。
我们公司的衬氟球阀从铸件毛坯到合格成品，要经过多道工序。毛坯材质检验、固熔酸洗、清砂抛丸、车铣钻磨加工、装配测试、成品密封性能测试、成品强度性能测试、材质成分检验、尺寸检验、衬里电火花检验。这些工序的执行，让每台阀门都是合格可靠的。

上海誉鹤阀业有限公司主营生产：2205、2507双相不锈钢、1.4529、254SMo、304钛的球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、刀型闸阀。我们公司兼营进口阀门维修。

我们工厂占地面积11500多平米，现有生产车间6000多平米，工厂有一支具有扎实理论知识和丰富实践经验的生产技术队伍，在阀门设计、阀门制造工艺、阀门标准、阀门材质等方面具有较高水平，誉鹤阀业技术工程师（具有中、技术职称）以技能为客户排忧解难。

产品制造标准：中国GB、HG、JB、SH标准；美国ANSI、美国API、美国ASME、美国ASTM；日本JIS、德国DIN等各标准准。公称通径：3/8″-80″、DN10-DN2000；公称压力：CLASS150-1500LB、PN0.6-32.0MPa。

电动、气动配套厂家：
电动执行器：德国AUMA奥玛、德国西门子、英国罗托克；扬州电力设备修造厂（大力）、天津百利二通、常州电站辅机总厂、常州兰陵、瑞基、澳托克等。

气动执行器：德国盖米、德国AT、捷克ABO、闽台亚德客、无锡圣汉斯等。

计算机设计与制造：
誉鹤阀业把产品品质和技术力量定为企业可持续发展的重要推动力。誉鹤阀业注重产品品质，通过采用计算机设计（CAD）和计算机制造（CAM），推进企业技术进步、提高产品品质，提高生产效率，降低生产成本，提升企业综合竞争力。