酸雾废气处理设备原理
1、气体的电离
气体一般是中性的,但当气体分子在高压电场作用下,获得一定的能量时,会分离成电子、正离子、负离子,这种使气体具有导电性能的过程称为气体的电离。
气体电离产生正负离子的同时也产生臭氧。臭氧有强氧化的功能。对有毒有害的大部分高分子长链**物进行氧化分解,使之变成无毒无害的小分子物质。
2、静电沉积原理
含尘、电池材料行业沥青烟、盐酸、硝酸雾、油雾、压延废气及**废气通过高压直流电源所形成的非匀强电场中,**废气被臭氧氧化成无害的小分子物质;废气中的粉尘、电池材料行业沥青烟、盐酸、硝酸雾、油雾、压延废气与负离子相撞而带上负电,飞向集尘,只有少数粉尘沉积于电晕,定期振打集尘及电晕,两级吸附的粉尘落入集灰斗中,通过卸灰装置卸送机械运走;电池材料行业沥青烟、盐酸、硝酸雾、油雾、压延废物自流落下。
在气体的生产、输送和使用过程中总是不可避免的产生一些杂质,这些杂质包括水、油、固体颗粒等,这些杂质如果不能及时有效的处理会引起诸多的麻烦,例如设备非正常运行,元器件受损,产品质量降低等等,我们主要叙述一下如何有效的去除这些杂质。
气体中的液体一般以其微小的液滴形式存在,这些液滴往往来源于:
温度变化引起的冷凝;
气体高速运动时液滴被打碎切割成其微小的存在;
前期工艺中的液相夹带。
盐酸气聚结器常见处理方式:
对于气体中的杂质的处理,常见的方法有:除雾器、沉降罐、聚结分离器和旋流分离器等方式。这些方式分别用于不同场合和不同粒径大小的液滴分离。例如:
沉降罐——主要是利用气体和液体的大密度差,结合浅池原理使液滴与气体分离,这是一个比较缓慢的过程,主要用于大于300μm的杂质的分离;
旋流分离——旋流分离方法在滤除精度上有很大的改观,基本可以滤除10μm以上的杂质,但是由于工况不同,输送管线内的气流流速不稳定,压力不稳定,以及磨损等因素的存在,在旋流分离的过程中往往会出现二次污染的现象;
除雾器——相对来说除雾器能够较有效的去除杂质,他利用金属丝纤维错杂的排列形成相互交叠的空隙,针对布朗运动现象,使液滴在通过除雾器的时候会被错杂的纤维捕捉并结成较大的液滴沉降分离出来,这种方法往往能去除1-5μm的杂质;
聚结分离器——聚结分离器综合了以上各种方法的优点,利用较小较细的纤维组织进行捕捉,使捕捉到的液相组织在纤维上吸附长大后,利用重力和气流的方向使其脱落进行分离,这种聚结方式能够去除0.1μm的杂质甚至较小而典型的精密过滤气液分离能够使我们得到小至0.001ppm的纯净气体。
气液分离器的结构及优缺点
1、重力沉降:
原理:结构很简单,原理也很简单,利用液体与气体的重量不同达到分离。
优点:设计简单;设备制作简单;阻力小。
缺点:分离效率很差;需要气体流速很慢,所以相对应设备体积很大。
2、折流分离(挡板分离)
原理:气体与液体的密度不同,液体的惯性大,遇折流板直接发生碰撞达到分离。
优点:(相对重力分离)分离效率较高;体积较小;工作稳定。
缺点:分离负荷范围窄,气体流速**过一定范围后,分离效率下降。
气流分离器的作用:
由于液体的压缩比很小,若是液体吸进制冷压缩机,容易损坏压机阀片甚至压缩机的动力部件,气液分离器的作用是让液体不能轻易进人压缩机,而是被存储起来,起到保护压缩机的作用。
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