涂装方法
多数情况下,是采用静电喷进行喷涂,由于本类型产品中含有金属颜料,在使用静电喷涂时应保证系统的良好接地,同时设定较低的静电电压和出粉量,防止喷涂时产生打火现象。形成涂膜的效果与喷的设定、质量或有很大的关系。如果喷质量太差,也会导致喷涂效果不理想。长时间喷涂后可能会有大量的金属粉积聚在喷放电针处,需要喷涂者定时清理放电针。
涂料由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法),再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的*性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。
由静电发生装置产生的高电压,低电流使位于喷前部的电针在空气中放电,当粉末经头喷嘴喷出的时候,粉末颗粒带上了电荷,通过静电吸附和气流输送的双重作用而到达已经接地的工件表面。
供粉装置
在供粉装置中,粉末处在一种流化的状态,这是通过压缩空气的作用而实现的,之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着,形成粉气混合,经过文丘里粉泵,输粉管,终到达喷上。
粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均**普通铝材颜色多样化。
储藏方法
1、远离火源、避免日光直接照射,应置于通风良好,温度在35℃以下场所。
2、避免存放在易受水,**溶剂,油和其它材料污染的场所。
3、粉末涂料用后勿随意露于空气中,应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。
4、避免皮肤的长期接触,附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净,切勿使用溶剂。涂装施工场所的
5、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。
6、避免涂装机无端放电现象
7、喷粉室内,浮游粉尘的浓度尽量控制在浓度以下,避免粉尘着炸的危险。
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