根据浅池原理,在沉淀池有效容积一定的条件下。沉淀池面积越大,斜管沉淀池的沉淀效率就越高,与沉淀时间没有关系;沉淀池越浅,沉淀时间就越短。斜管填料式沉淀池的沉淀区是由一系列平行的斜板或斜管把水流分隔成薄层,体现了浅池原理。
斜板斜管沉淀池的特点是:
(1)利用了层流原理,水流在板间或管内流动,水力半径很小,所以雷诺数较低,一般情况下,雷诺数Re在200左右,水流呈现层流状态,对沉淀极为有利,斜管内水流的弗劳德数约在1*10^-3~1*10^-4之间,水流呈稳定状态。
(2)增加了沉淀池的面积,使沉淀效率提高。当然,由于斜板的具体布置、进出水的影响及板或管内流态的影响等,处理能力不可能达到理论倍数。实际提高的沉淀效率与理论沉淀效率比称为有效系数。
(3)缩短了颗粒沉淀距离,使沉淀时间大大缩短。
(4)斜板或斜管填料内絮状颗粒的再凝聚,促进了颗粒进一步长大,提高了沉淀效率。
斜管沉淀净水法是在泥渣悬浮层上方按装倾角60度的斜管组建,便原水中的悬浮物,固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花,在斜管底侧表面积积聚成薄泥层,依靠重力作用滑回泥渣悬浮层,继而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至集水管排出,可直接排放或回用。斜管沉淀装置是一种逆流斜管沉淀设备,其特点是沉淀效率高、池子容积少,操作简单、占地面积少。
【斜管沉淀装置特点】
A.处理效率高、占地面积小、经济效益显著由于混合迅速,反应时间短,沉淀池上升流速高,因此可大为缩短停留时间,大幅度提高处理效率,减少占地。同时因排泥浓度高,不需设置污泥浓缩池,进一步节省了构筑物的占地与基建投资。药剂用量少,减少运行费用。沉淀池通过污泥回流,维持絮凝池中合适的污泥浓度,有利于絮凝,减少了絮凝剂的用量。
B.处理水,社会效益好,水质效益可观运行实践,沉淀池工艺出水质量高,形成了良好的水质效益,使生活饮用水及工业用水的安全性更有保证,社会效益好。
C.抗冲击能力强,适用水质广泛实践,沉淀池工艺抗冲击负荷的能力较强,当原水浊度、进水流量、投加药量等方面发生一定变化时,沉淀池出水均可保持稳定。
D.设备少,运行维护方便。沉淀池采用机械设备少,操作简单,运行管理方便,易于维护。
【斜管沉淀装置使用范围】
1、电镀废水中含多种金属离子的混合废水、铬、铜、铁、锌、镍等去除率均在90%以上,一般电镀废水经处理后均可达到排放标准。
2、煤矿、选矿废水可使浊度在500-1500毫克/升降至5毫克/升。
3、印染、漂染等废水色度去除率70-90%,COD去除50-70%。
4、制革、食品等行业废水大量有机质的去除,COD去除率50-80%,杂质固体去除率90%以上。
5、化工废水的COD去除率60-70%,色度去除60-90%,悬浮物达排放标准。
斜管沉淀池常规的安装方法如下6个步骤:
一、斜管沉淀池底部排泥管安装
斜管沉淀池安装顺序一般从底部开始,先完成底部的排泥管道系统的安装,安装师傅要确保排泥管道开孔符合设计要求、固定牢靠,检查无误后,再进入下一道工序。
二、斜管填料支架安装
根据斜管沉淀池填料支架安装施工图,先将填料支架安装到位,检查所有焊接结点牢靠、支架强度足以承受填料重量,并在支架表面完成防腐处理。
三、完成斜管填料烫接
按斜管填料的烫接方法将每一个斜管填料包装作为一个单的烫接单元,一个单元完成烫接后为1m2,烫接完成后在场地上整齐堆放。
四、斜管填料池内组装
将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。始终保持60°角不变,组装时要适当压紧,组装到右侧时若尺寸不是正合适,需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。
五、斜管沉淀池填料上部固定
由于斜管填料比重为0.92,略小于水,斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上10mm的圆钢进行加固(每个单元填料上部要求有两根圆钢通过),圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定,安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象。
六、斜管沉淀池运行调试
(1)、检查进水是否均匀,不得对斜管沉淀池造成冲击,影响沉淀效果;
(2)、调整出水堰槽高低及水平度至合适,保持出水均匀;
经过以上施工工序,至此斜管沉淀池填料安装已经全部完成。
斜管沉淀池正常投入使用后需要根据进水中悬浮物浓度情况确定排泥周期,注意及时排泥,确保斜管沉淀池始终保持良好的运行状态及令人满意的出水水质。
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平流式沉淀池由进、出水口、水流部分和污泥斗三个部分组成。平流式沉淀池多用混凝土筑造,也可用砖石圬工结构,或用砖石衬砌的土池。平流式沉淀池构造简单,沉淀效果好,工作性能稳定,使用广泛,但占地面积较大。若加设刮泥机或对比重较大沉渣采用机械排除,可提高沉淀池工作效率。流式沉淀池进出口形式及布置,对沉淀池出水效果有较大的影响。一般情况下,当进水端用穿孔墙配水时,穿孔墙在池底积泥面以上0.3~0.5m处至池底部分不设孔眼,以免冲动沉泥。当沉淀池出口处流速较大时,可考虑在出水槽前增加指形槽的措施, 以降低出口槽堰口的负荷。
特点
为使入流污水均匀与稳定的进入沉淀池,进水区应有整流措施。入流处的挡板,一般高出池水水面0.1—0.15m,挡板的浸没深度应不少于0.25m,一般用0.5~1.0m,挡板距进水口0.5~1.0m。
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