扬州高温拉伸性能实验室 库存充足

试验环境对塑料拉伸检测的影响
        影响塑料拉伸试验数据的因素有许多：如振动、温度、湿度、人员等，其中主要的因素是温度和湿度。GB/T8804中规定，实验室环境温度为（232）℃，相对湿度为（5010）%。
        热塑性塑料的拉伸性能测试受温度的影响比较大，往往温度偏高，拉伸强度偏低，伸长率偏大，反之则相反。伴随着温度的逐渐上升，热塑性塑料的拉伸性能也将逐渐由硬脆向粘强转变，拉伸强度和拉伸弹性模量随之变小，而断裂伸长率将同步变大。
        实验相对湿度一般对吸水率比较大的塑料影响较大。一部分塑料吸水率以后，水分子在塑料中起到了偶联剂和增韧剂的作用，从而影响该塑料的刚性和韧性。通过以上实践可见，塑料的拉伸性能测试必须在恒温恒湿条件下进行。

纤维的初始模量取决于高聚物的化学结构以及分子间相互作用力的大小。大分子柔性越强，纤维的初始模量就越小，也就容易发生形变。对于由同一种高聚物制得的纤维，若分子间的作用力愈大，取向度或结晶度越高，则纤维的初始模量就越大。在主要的化学纤维品种中，以涤纶的初始模量大，锦纶则较小，因而涤纶织物挺括，不易起皱；而锦纶易起皱，保形性差。

断裂强度 
断裂强度是表征纤维品质的主要指标，提高纤维的断裂强度可改善制品的使用性质。纤维的断裂强度，通常有以下几种表示方法：
1．断裂强力：亦称强力或断裂负荷，简称强力。即纤维材料受外界直接拉伸到断裂时所需的力，单位为牛顿（N），单位有厘牛顿(cN)、毫牛顿(mN)、千牛顿(kN)等。各种强力机上测得的读数都是强力。强力与纤维的粗细有关，所以对不同粗细的纤维，强力没有可比性。
2．相对强度：拉断单位细度纤维所需要的强力称为相对强度，即纤维的断裂强力与线密度之比，用以比较不同粗细的纤维拉伸断裂性质的指标，单位为N/tex。
断裂强度高，纤维在加工过程中不易断头、绕辊，终制成的纱线和织物的牢度也高；但断裂强度太高，纤维的刚性增加，手感变硬。

橡胶材料在生产、生活各个领域的运用越来越广泛，人们对橡胶产品的使用寿命，品质等要求也越来越高，对橡胶拉伸性能的考察就成为了橡胶质量好坏的一项重要指标。国家标准GB／T 528-1998《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》对检测橡胶拉伸性能有明确规定，其中试样主要以哑铃状试样为主。检测橡胶试样拉伸性能就是对拉伸过程橡胶试样应力－应变曲线的研究，试验时按规定的速度启动橡胶拉力试验机，拉伸试样并跟踪试验的标记，按要求记录下列项目的几项或全部。
1.断裂强度--试样断裂时的力值；
2.定应力伸长率--试样拉伸至给定应力时的伸长率；
3.屈服点伸长率--屈服点对应的伸长率；
4.扯断伸长率--试样断裂时的伸长率；
5.定伸应力--试样拉伸到给定伸长率时的力值；
6.屈服点拉伸应力--屈服点对应的力值；
7.拉伸强度--试样拉伸至断裂过程中出现的大力值。

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