宜兴橡胶拉伸性能测试范围 型号齐全

初始模量 
初始模量（Initial modulus）亦称弹性模量或杨氏（Young’s）模量，表示试样在小负荷下变形的难易程度，反映了材料的刚性。

拉力拉伸试验设备和拉伸试样
1. 试验设备
  (1)机械式拉力试验机 
        ①备有适应各型号试样的夹具。 
        ②夹具的移动速度应能多级或全程调速，以满足标准方法的需要。 
        ③试验数据示值应在每级表盘的10％～90％，但不小于试验大载荷的4％读取，示值的误差应在1％之内。      
2. 拉伸试样
  (1)试样的形状和尺寸　 标准方法规定使用四种型号的试样。 
  (2)试样的选择 
        热固性模塑材料：用I型。 
        硬板材料：用Ⅱ型(可大于170mm)。 
        硬质、半硬质热塑性模塑材料：用2型，厚度d＝(40.2)mm。 
        软板、片材：用Ⅲ型，厚度d＜=2mm。 
        塑料薄膜：用Ⅳ型。 
3. 对试样的要求： 
        ①试样表面应平整、无气泡、裂纹、分层、无明显杂质和加工损伤等缺陷，有方向性差异的试片应沿纵横方向分别取样。 
        ②硬板厚度d＜10mm时，以原厚作为试样的厚度；当厚度d＞10mm时，应从一面机械加工成10mm。 
        ③测试弹性模量，用厚4～10mm的Ⅱ型试样或用长200mm、宽15mm的长条试样。 
        ④每组试样不少于5个。

检测操作过程对塑料拉伸检测的影响
        在对塑料做拉伸检测试验时，拉伸速度变化，其力学行为也将发生改变。一般情况下，拉伸速度快应力和拉伸强度，而断裂伸长率将减小。因为塑料属于粘弹性材料，它的力松弛过程与变形速度紧密相关。应力松弛需要一个时间过程，当低速拉伸时，分子链来得及位移、重排，塑料呈现韧性行为，表现为拉伸强度减小，断裂伸长率；高速拉伸时，分子链段的运动跟不上外力作用的速度，塑料呈现脆性行为，表现为拉伸强度，断裂伸长率减小。只有拉伸速度相同时，试验数据才具有可比性。对不熟悉的材料，正式测试之前要进行预测，以预知合适的负荷和速度等，为正式测试做好准备。

影响材料拉伸性能的因素：
（1）拉伸速度的影响：
      塑料属粘弹性材料，它的应力松弛过程与变形速率紧密相关，应力松弛需要一个时间；硬而脆的塑料对拉伸速度比较敏感，一般采用比较低的拉伸速度，韧性塑料对拉伸速度的敏感性小，一般采用较高的拉伸速度，以缩短试验周期，提率；
（2）温度和湿度的影响：
      高分子材料对温度有依赖性，随温度的升高，拉伸强度降低，而断裂伸长率，随温度的降低，拉伸强度升高，断裂伸长率减小；实验环境：温度23±2℃，相对湿度50±5%，气压是86～106KPa。
（3）预处理：材料在加工过程中，由于加热和冷却的时间和速度不同，易产生局部应力集中，经过一定温度下的热处理，可消除内应力，提高强度。

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