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模温机的配置。模温机行业是一个发展较快的行业，生产厂家许多，但并无一个同一的质量规范，于是存在着少许厂家**烦扰市场，以次充好，给购买了的客户造成了许多损失。好的模温机，从设计到生产都精益求精，而为了包管其稳定性和**控温，模温机厂家都建议选用**配件，企业的生产和效益挂钩，*短长常重要的。因此，在没有根据客户需求对应提供的详细配置之前，模温机的价格都不可以确定。购买模温机的时候，购买的不单是一台机器，另有一整套的服务，国产模温机厂商**。**的模温机厂家配备完善的售前售后系统，时候为客户排忧解难。模温机**的影响力，存在着必然的溢价，在模温机价格差未几的环境下，国产模温机厂商**，**的**度、影响力，国产模温机厂商**，都提醒着客户其所能提供的模温机相关服务的好坏程度。模温机模具温度直接影响熔体的充模和制品的冷却。国产模温机厂商**

模温机又叫模具温度控制机，较初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越较多，现在模温机一般分水式模温机、油温机，控温精度可以达到±0.1℃。模温机较多应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是:1、提高产品的成型效率;2、降低不良品的产生;3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷;4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。国产模温机厂商**在没有根据客户需求对应提供的详细配置之前，模温机的价格都不可以确定。

选择模温机时，以下各点是主要的考虑因素:1、泵的大小和功率;2、内部管路的尺寸;3、加热功率;4、冷却功率力;5、控制形式;从已知的每周期所需散热量我们可以很*计算冷却液需要容积流速，其后再得出所需的正确冷却能力，模温控制器的制造商大都提供计算较低的泵流速公式。一般模温控制器的操作压力在2-5bar(29-72.5psi)，由于在压力不足的情况下会影响冷却液的容积流速(流动的阻力产生压力损失)，所以泵的压力愈高，流速愈稳定。对于冷却管道很细小的模具(例如管道直径是6mm/0. 236in)，泵的压力便需要有10bar(145psi)才可提供足够的散热速度(即是冷却液速度)。

模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度**过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度**设定值，控制器就会打开加热器。好的使用方法可以帮助模温机提高工作效率，延长使用期限，减少机器工作出错概率。

共能制造小编告诉您模温机点火故障的常见原因及处理方式：燃气压力，燃气压力**高，燃气压力**高是导致设备点火故障的常见原因之一。正常情况下设备使用额定的燃气压力为 3-8kpa，气压**过 10kpa 设备会出现，燃气压力**高报警，** 2.5kpa 会发出燃气压力低报警，压力**高的常见原因为燃气二级减压阀（以下简称减压阀）**未安装燃气过滤器，导致减压阀活塞进去渣滓，清理掉管道及减压阀活塞上渣滓后可恢复正常，清理减压阀的方法，关闭减压阀前燃气球阀，排出可燃气体后拆除减压阀阀体俩侧螺丝，拆开后清理减压阀活塞及内腔，若减压阀**有安装燃气过滤器则需定期清理（每月一次），若内腔有油状液体则为燃气气化炉后未安装残液罐或残液已满未能及时排出，（建议在液化气燃气管道一级减压阀后加装残液罐）清理完毕后，装回减压阀，通过设备内燃气压力表查看燃气压力是否在设备*使用范围内。

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模温机耗电吗？**需要明确的是，模温机在运行过程中确实消耗了一部分电力。但是，耗电量取决于主机的大小、产品的类型和其他相关因素。那么实际使用中模温机的功耗怎么样呢？模温机的耗电部件主要有两个，一个是循环泵，一个是电加热管。在加热过程中，模温机的电加热管并不总是处于工作状态。在初始加热阶段，其耗电量为电加热管的加热功率。在维持恒温的后期，其耗电量在电加热管功率的1/3-2/3之间。在经济允许的情况下，建议电加热管采用可控硅控制，这样可以将耗电量控制在较低水平。国产模温机厂商**

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