卧式多级泵流量**描绘流量。
缘由:叶轮阻塞,密封环空隙磨损过大,转速不行。
解决方法:除掉阻塞物,替换密封环,添加转速至铭牌上的规定值。
通过对多级泵用机械密封的实际应用和理论分析,提出了机械密封的实际密封效果不仅与机械密封自身的性能有关,且与其它零部件提供的条件以及密封系统提供的条件有着重要的关系,因此在设计泵机组产品时,要为机械密封的使用提供一个良好的外部条件。
目前机械密封在多级泵类产品中的应用非常广泛,而随着产品技术水平的提高和节约能源的要求,机械密封的应用前景将较加广泛。机械密封的密封效果将直接影响整机的运行,尤其是在石油化工领域内,因存在易燃、易爆、易挥发、剧毒等介质,机械密封出现泄漏,将严重影响生产正常进行,严重的还将出现重大安全事故。人们在分析质量故障原因时,往往习惯在机械密封自身方面查找原因,例如:机械密封的选型是否合适,材料选择是否正确,密封面的比压是否正确,摩擦副的选择是否合理等等。而很少在机械密封的外部条件方面去查找原因,例如:多级泵给机械密封创造的条件是否合适,系统的配置是否合适,而这些方面的原因往往是非常重要的
级离心泵的抗堵塞性能为什么会被越来越看重?这主要源于两方面原因:一是腐蚀性液体处置费用的增高。工业企业努力降低单位产品生产的耗水量,这使腐蚀性液体中固体物质和纤维的含量越来越高。二是多级离心泵越来越多地采用了节能的手段,就是转速调节的驱动方式,而转速调节却不能保证多级离心泵会不会堵塞。
针对异物经常堵塞机泵叶轮的问题,设备运行初期采用有堵塞就通。但经常拆卸泵体,造成机泵口环等部件的磨损加剧同时每次清堵耗费大量人力。为改变这种状况,在机泵进水管处加装碳钢阻污箱,并呈45。倾角。箱内使用过滤网用来再次过滤杂质,减少堵塞发生的几率。
上述解决方案实施后,人力消耗得到缓解。但部分腐蚀性液体及杂质在死角积聚后,在清理中易造员的轻微气体中毒伤害,不利于安全作业。因此必须更换方案,以确保较好的维修效果。
多级离心泵转子叶片的形态分为两种,分别为旋流式叶片和切削式叶片,旋流式叶轮并不在被输送的介质中运动,把需要泵送的介质引导到泵腔中,被泵送的介质从叶轮旁流过。这样,被泵送的液体介质中的长纤维或者固体物质也一起被泵送出去。而切削式叶片,能将较大的块状固体物质切碎,从而不再堵塞。
在多级离心泵的试验过程中,电动机应尽可能在其额定电压下运转,并且对于交流电动机还应在其额定频率下运转。对于同步电动机还应在功率因数等于l的情况下运转。如果这些条件不能得到满足,须在计算损耗和相应的输入功率时以及在估计可能的测量误差时进行适当的修正。
测量电功率应采用精密级瓦特计或瓦时计,它们须经校准并在必要时配以高精度等级的仪表变换器。对在现场或在试验台上进行的电动机输入功率测量,其精度不会好于0.2%,此值还取决于仪表变换器的精度等级。变换器的精度应不**仪表的精度。
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