*卷材包覆通风管道耐火性能 **检测报告代理

消防器材类产品：消火栓箱、室内（外）消火栓、消**带、消**、消防软管卷盘、消防接口、灭火器箱、消防应急照明灯具、等消防其次类产品
管道耐火极限要求
《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017

由于铁皮风管无法满足耐火极限要求（至少不满足耐火隔热性要求），且没有正式的0.5h或1.0h的检验报告。因此，为了满足风管的耐火极限要求，需要采取一定的措施。目前，根据实际项目，常见的做法主要有铁皮风管+岩棉+*板
做法要求：在原金属风管外表面填充50mm岩棉，并采用8mm或者9mm*板覆面。包覆后原金属风管耐火完整性与耐火隔热性提升至3小时，可**排烟系统在火灾中正常运行。
注：风管无论采取何种耐火措施，都应有*建筑材料*中心出具的耐火极限检测报告，且现场实际做法应与报告中描述的一致。
现状分析
传统的铁皮风管或无机复合风管不具备耐火隔热性和耐火完整性，在排烟时风管内高温烟气本身产生高温，在自身*分区或防烟分区内起到传递高温热量乃至引燃附近或承受外部火自身结构出现塌陷造成截面积大大减少，存在无法有效将烟气排除的缺陷。
GB 51251-2017规定，排烟管道及其连接部件需要在280℃的情况下连续30min保持其完整性，排烟*阀是280℃动作关闭，此时排烟系统不需要再工作，而风管耐火极限的检测规范GBT 17428-2009 现场测试中起始燃烧温度是450℃，850℃为完成温度，似乎存在矛盾。（对防排烟风管的耐火极限的相关规定，先是要求风管能承受外部火的炙烤（可能远大于280℃），这与建筑构件、吊顶或挡烟垂壁所要求的耐火极限要求一致（挡烟垂壁是30min承受620±20℃的耐火极限））。

《建筑设计*规范》对风管耐火极限的要求：
风管穿过*隔墙、楼板和*墙时，穿越处风管上的*阀、排烟*阀两侧各2.0m范围内的风管应采用耐火风管或风管外壁应采取*保护措施，且耐火极限不应**该*分隔体的耐火极限。（通常情况，*隔墙耐火极限2.0h；楼板耐火极限1.5h；*墙耐火极限3.0h。）。
《建筑防烟排烟系统技术标准》对风管隔热的要求
当吊顶内有时，吊顶内的排烟管道应采用不燃材料进行隔热，并应与保持不小于150mm的距离。
注：排烟风管设置隔热的目的是防止高温烟气引燃吊顶内的。车库无吊顶，且都是机电管线，无，从隔热要求来看，车库排烟风管*设置隔热措施。当吊顶内无时，也*设置隔热措施。
耐火极限定义在标准耐火试验条件下，建筑构件、配件或结构从受到火的作用时起，至失去承载能力、完整性或热性时止所用的时间，用小时表示。
风管的耐火极限包括风管的耐火完整性和风管的耐火隔热性，两者需要同时满足。与结构梁、柱子、承重墙不同的是，风管*满足耐火承载能力。
耐火完整性针对的是“火”，即风管在火灾中需保持结构完整性，不能被烧穿、烧烂、烧毁；耐火隔热性针对的是“烟”，即风管内的高温烟气不能引燃周围。
由此可见，风管耐火极限要求已经包含了风管的隔热要求，如房间吊顶内的排烟风管满足0.5h耐火较**，*再进行隔热处理。

机械加压送风管道的设置和耐火极限应符合下列规定：
1 竖向设置的送风管道应立设置在管道井内，当确有困难时，未设置在管道井内或与其他管道合用管道井的送风管道，其耐火极限不应**1.00h；
2 水平设置的送风管道，当设置在吊顶内时，其耐火极限不应**0.50h；当未设置在吊顶内时，其耐火极限不应**1.00h。
排烟管道的设置和耐火极限应符合下列规定：
2 竖向设置的排烟管道应设置在立的管道井内，排烟管道的耐火极限不应**0.50h。
3 水平设置的排烟管道应设置在吊顶内，其耐火极限不应**0.50h；
当确有困难时，可直接设置在室内，但管道的耐火极限不应小于1.00h。
4 设置在走道部位吊顶内的排烟管道，
以及穿越*分区的排烟管道，
其管道的耐火极限不应小于1.00h，
但设备用房和汽车库的排烟管道耐火极限可不**0.50h。
4.5.7 补风管道耐火极限不应**0.50h，当补风管道跨越*分区时，管道的耐火极限不应小于1.50h。
基于国内耐火材料行业的生产现状，北京细宇检测工程材料生产现场全过程检测监制服务助力业主、北京建材院院依托现有实验室资源，深耕细作。充分挖掘检测实力，对工程所用耐火材料进行生产现场监制，从耐火材料生产的源头开始进行质量、对材料生产过程进行全流程监督。监制内容包括：原材料检验、半成品外观检验、成品外观及理化性能检验、产品预组装验收等环节。该服务有效地监督材料供应企业按照设计方案进行生产、严格执行相应的规范、标准进行验收，为工程质量保驾**。